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PVC WPC सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन एक स्मार्ट विकल्प क्यों है?

दृश्य:0     लेखक:साइट संपादक     समय प्रकाशित करें: २०२५-०६-१८      मूल:साइट

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आधुनिक निर्माण सामग्री उद्योग में, नवाचार और दक्षता ड्राइव बहुमुखी, उच्च-प्रदर्शन उत्पादन उपकरणों के लिए मांग। पीवीसी डब्ल्यूपीसी सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन एक अत्याधुनिक विनिर्माण समाधान है जो लकड़ी-प्लास्टिक कम्पोजिट (डब्ल्यूपीसी) डोर फ्रेम और फोम बोर्डों को कुशलतापूर्वक और लागत प्रभावी ढंग से बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह दोहरी-फंक्शन लाइन एक साथ ठोस प्रोफाइल और हल्के फोम बोर्डों को बनाने के लिए एक्सट्रूज़न तकनीक को एकीकृत करती है, जो निर्माण और सजावट सामग्री के लिए विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को संबोधित करती है।

Zhangjiagang Anda मशीनरी कं, लिमिटेड, चीन में प्लास्टिक प्रोसेसिंग मशीनों के एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता, उन्नत PVC WPC उत्पादन लाइनें प्रदान करता है जो टिकाऊ, पर्यावरण के अनुकूल और बहुमुखी उत्पादों की तलाश करने वाले निर्माताओं को पूरा करता है। ये उत्पादन लाइनें आधुनिक एक्सट्रूज़न तकनीकों को अनुकूलनीय डिजाइनों के साथ जोड़ती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले WPC ठोस दरवाजे फ्रेम और फोम बोर्डों का उत्पादन कर सकते हैं जो बाजार के रुझानों के अनुरूप हैं।

PVC WPC उत्पादन लाइन में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

WPC उत्पादों की गुणवत्ता और विशेषताएं काफी हद तक कच्चे माल और उत्पादन के दौरान उपयोग किए जाने वाले उनके अनुपात पर निर्भर करती हैं। पीवीसी डब्ल्यूपीसी सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन आमतौर पर मुख्य रूप से निम्नलिखित घटकों से मिलकर एक सावधानीपूर्वक तैयार समग्र मिश्रण का उपयोग करती है:

पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी): प्राथमिक प्लास्टिक मैट्रिक्स के रूप में सेवारत, पीवीसी कठोरता, स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध प्रदान करता है। यह आमतौर पर कच्चे माल के मिश्रण के लगभग 40% से 60% के लिए होता है, जो तैयार प्रोफाइल में शक्ति और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

लकड़ी का पाउडर (लकड़ी का आटा): मिश्रण का लगभग 30% से 50% तक, लकड़ी का पाउडर लकड़ी जैसी बनावट और उत्पादों की उपस्थिति में योगदान देता है, जबकि कठोरता को बढ़ाता है। यह अक्षय प्राकृतिक फाइबर को शामिल करके पर्यावरण-मित्रता को भी बढ़ावा देता है।

कैल्शियम कार्बोनेट (CACO₃): यह भराव सामग्री, 5% से 15% तक, आयामी स्थिरता में सुधार करता है, उत्पादन लागत को कम करता है, और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है। कैल्शियम कार्बोनेट समग्र के थर्मल गुणों को संशोधित करने में भी भूमिका निभाता है।

एडिटिव्स: स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, फोमिंग एजेंट, कलरेंट्स, और फायर रिटार्डेंट को प्रसंस्करण दक्षता, उत्पाद प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए कम मात्रा में जोड़ा जाता है।

इन सामग्रियों का सटीक अनुपात अंतिम उत्पाद के वांछित गुणों के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है, चाहे वह एक ठोस दरवाजा फ्रेम हो या फोम बोर्ड। Zhangjiagang Anda मशीनरी ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है ताकि उनकी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए योगों को अनुकूलित किया जा सके।

दोहरी-लाइन संरचना कैसे कार्य करती है?

इस पीवीसी डब्ल्यूपीसी उत्पादन लाइन की नवीन विशेषताओं में से एक इसकी दोहरी-लाइन डिजाइन है, जो दो अलग-अलग उत्पाद प्रकारों के एक साथ एक्सट्रूज़न की अनुमति देता है:

सॉलिड प्रोफाइल (डोर फ्रेम): उत्पादन लाइन एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई डाई के साथ सुसज्जित एक एक्सट्रूडर का उपयोग करती है, जो ठोस, घने दरवाजे फ्रेम प्रोफाइल बनाने के लिए होती है। इन प्रोफाइलों में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति के साथ समान क्रॉस-सेक्शन हैं, जो दरवाजों और खिड़कियों में संरचनात्मक और सौंदर्य उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

फोम बोर्ड: ठोस प्रोफ़ाइल लाइन के समानांतर, फोम बोर्ड लाइन एक फोमिंग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करती है जहां एक फोमिंग एजेंट को पीवीसी मिश्रण में पेश किया जाता है। यह एक्सट्रूडेड बोर्ड के भीतर एक सेलुलर संरचना बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक हल्का अभी तक मजबूत उत्पाद होता है जिसमें बढ़ाया थर्मल इन्सुलेशन और साउंडप्रूफिंग गुण होते हैं।

डुअल-लाइन सिस्टम एक एकीकृत सेटअप के भीतर ठोस और फोम दोनों उत्पादों के उत्पादन को सक्षम करके निर्माताओं को लचीलापन और दक्षता प्रदान करता है। यह बहुमुखी प्रतिभा अलग -अलग समर्पित मशीनरी की आवश्यकता के बिना विविध बाजार की मांगों को पूरा करने में मदद करती है।

प्रत्येक मॉडल के तकनीकी विनिर्देश

PVC WPC सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन कई मॉडलों में उपलब्ध है, जिसमें अलग -अलग उत्पादन पैमानों और उत्पाद आकारों के लिए अलग -अलग तकनीकी मापदंडों के साथ अलग -अलग तकनीकी मापदंड हैं। विशिष्ट तकनीकी विनिर्देशों में शामिल हैं:

उत्पादन की चौड़ाई: ठोस प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर विभिन्न वास्तुशिल्प डिजाइनों को समायोजित करते हुए, 50 मिमी से 300 मिमी तक की चौड़ाई के साथ दरवाजा फ्रेम का उत्पादन कर सकता है। फोम बोर्ड एक्सट्रूडर आमतौर पर दीवार क्लैडिंग, छत और फर्नीचर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त पैनल का उत्पादन करने के लिए 300 मिमी और 1200 मिमी के बीच चौड़ाई को संभालता है।

मोटर पावर: उच्च दक्षता वाले मोटर्स ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को पावर करते हैं, जो आमतौर पर मॉडल के आधार पर 22 kW और 75 kW के बीच रेटेड होते हैं। ये मोटर्स स्थिर आउटपुट और विस्तारित अवधि के लिए लगातार सामग्री को संसाधित करने की क्षमता सुनिश्चित करते हैं।

क्षमता: उत्पादन थ्रूपुट मॉडल द्वारा भिन्न होता है, लेकिन आम तौर पर ठोस प्रोफाइल और फोम बोर्डों के लिए 200 किलोग्राम से 1000 किलोग्राम प्रति घंटे तक होता है। यह क्षमता छोटे से बड़े पैमाने पर निर्माताओं को अपने उत्पादन लक्ष्यों के अनुसार सबसे उपयुक्त मशीन का चयन करने की अनुमति देती है।

एल/डी अनुपात: एक्सट्रूडर में आमतौर पर लंबाई-से-व्यास (एल/डी) अनुपात 30: 1 और 40: 1 के बीच सामग्री मिश्रण, पिघलने और यौगिक दक्षता को अधिकतम करने के लिए होता है।

अनुकूलन: मोल्ड्स और डाइज़ को विभिन्न प्रोफ़ाइल डिज़ाइन और फोम बोर्ड की मोटाई का उत्पादन करने के लिए आसानी से बदला जा सकता है, जिससे लाइन को बाजार के रुझानों को स्थानांतरित करने के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय हो जाता है।

ये विनिर्देश यह सुनिश्चित करते हैं कि उपयोगकर्ता मज़बूती से ऊर्जा-कुशल मशीनरी के साथ लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।

उपयोगकर्ता इस उत्पादन लाइन को मौजूदा सुविधाओं में कैसे एकीकृत कर सकते हैं?

पहले से ही WPC या PVC एक्सट्रूज़न लाइनें संचालित करने वाले निर्माता अक्सर कई प्रमुख विशेषताओं के कारण अपने मौजूदा उत्पादन बुनियादी ढांचे में एकीकृत करने के लिए पीवीसी WPC सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन को आसानी से पाते हैं:

मॉड्यूलर डिज़ाइन: लाइन की मॉड्यूलर संरचना उपयोगकर्ताओं को अपने वर्तमान सेटअप के आधार पर एक्सट्रूडर, हॉल-ऑफ इकाइयों और कटर जैसे घटकों को जोड़ने या हटाने की अनुमति देती है, जो अंतरिक्ष आवश्यकताओं को कम करती है।

मोल्ड स्वैप क्षमता: एक्सट्रूज़न मोल्ड्स और डाइस को जल्दी से बदलने की क्षमता का मतलब है कि निर्माता उत्पाद प्रकारों के बीच स्विच कर सकते हैं या कम से कम डाउनटाइम के साथ प्रोफाइल को अनुकूलित कर सकते हैं, उत्पादन लचीलेपन को बढ़ा सकते हैं।

नियंत्रण प्रणाली संगतता: उत्पादन लाइन प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी) और मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) से सुसज्जित है जो सहज संचालन के लिए मौजूदा स्वचालन प्रणालियों के साथ एकीकरण का समर्थन करती है।

ऊर्जा दक्षता: उन्नत पेंच डिजाइन और अनुकूलित हीटिंग जोन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, मौजूदा उपकरणों के साथ संयुक्त होने पर परिचालन लागत को कम करते हैं।

प्रशिक्षण और समर्थन: Zhangjiagang Anda मशीनरी व्यापक स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करती है, जिससे उपयोगकर्ताओं को नई उत्पादन लाइन को आसानी से अपनाने और इसकी क्षमता को अधिकतम करने में मदद मिलती है।

इस तरह की विशेषताएं पीवीसी डब्ल्यूपीसी उत्पादन लाइन को अपने उत्पाद प्रसाद में विविधता लाने या स्केल करने के लिए देख रहे निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक उन्नयन या विस्तार बनाती हैं।

एंड-प्रोडक्ट फायदे क्या हैं?

पीवीसी डब्ल्यूपीसी सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन पर बने उत्पादों में कई बेहतर विशेषताएं हैं जो निर्माताओं और एंड-यूजर्स दोनों के लिए अपील करते हैं:

फायरप्रूफ: अग्निशमन मंदबुद्धि एडिटिव्स को शामिल करने और पीवीसी की स्वाभाविक रूप से आत्म-उत्साहित प्रकृति के लिए धन्यवाद, ये WPC दरवाजा फ्रेम और फोम बोर्ड कड़े अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, जिससे वे आवासीय और वाणिज्यिक भवनों के लिए उपयुक्त हैं।

वाटरप्रूफ: फोम बोर्डों की बंद सेलुलर संरचना और ठोस प्रोफाइल की घनी, गैर-झरझरा प्रकृति जल अवशोषण को रोकती है, आर्द्र या गीले वातावरण में स्थायित्व को बढ़ाती है।

एंटी-मोथ और कीट प्रतिरोधी: एडिटिव्स के साथ संयुक्त प्लास्टिक मैट्रिक्स कीटों और कीटों को कम करता है, पारंपरिक लकड़ी के उत्पादों की तुलना में क्षति और रखरखाव की लागत को कम करता है।

लाइटवेट: फोम बोर्ड, विशेष रूप से, ताकत से समझौता किए बिना महत्वपूर्ण वजन बचत की पेशकश करते हैं, स्थापना को सरल बनाते हैं और परिवहन खर्चों को कम करते हैं।

इको-फ्रेंडली: पुनर्नवीनीकरण पीवीसी और लकड़ी के फाइबर का उपयोग ग्रीन बिल्डिंग पहल के साथ संरेखित करते हुए, अपशिष्ट कमी और स्थायी संसाधन उपयोग में योगदान देता है।

कम रखरखाव: दोनों उत्पाद प्रकारों को समय के साथ कम से कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, युद्ध करने, क्रैकिंग या मलिनकिरण का विरोध करते हैं, जो लंबी सेवा जीवन और ग्राहकों की संतुष्टि में अनुवाद करता है।

ये लाभ WPC डोर फ़्रेम और फोम बोर्डों को पारंपरिक सामग्री जैसे शुद्ध लकड़ी, धातु या पारंपरिक पीवीसी पैनल के लिए अत्यधिक प्रतिस्पर्धी विकल्प के रूप में स्थिति में रखते हैं।

WPC ठोस दरवाजा फ्रेम प्रोफ़ाइल उत्पादन लाइन

निष्कर्ष

पीवीसी डब्ल्यूपीसी सॉलिड डोर फ्रेम और फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन उत्पाद पोर्टफोलियो को बढ़ाने और टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाली निर्माण सामग्री के लिए बढ़ती बाजार की मांगों को पूरा करने के लिए निर्माताओं के लिए एक आगे की सोच निवेश का प्रतिनिधित्व करती है। ठोस प्रोफाइल और फोम बोर्ड दोनों के उत्पादन में सक्षम दोहरी एक्सट्रूज़न लाइनों को मिलाकर, यह उपकरण असाधारण लचीलापन, परिचालन दक्षता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करता है।

Zhangjiagang Anda मशीनरी कं, लिमिटेड इन उन्नत उत्पादन लाइनों को अनुकूलित समाधान, तकनीकी सहायता और कठोर गुणवत्ता मानकों के साथ वितरित करता है ताकि ग्राहकों को बेहतर उत्पादन क्षमताओं के माध्यम से निवेश (ROI) पर एक मजबूत रिटर्न प्राप्त करने और बढ़ते इको-फ्रेंडली बाजारों तक पहुंच प्राप्त करने के लिए यह सुनिश्चित किया जा सके।

यदि आप यह पता लगाना चाहते हैं कि हमारी PVC WPC उत्पादन लाइन आपकी विनिर्माण प्रक्रिया और उत्पाद प्रसाद को कैसे बदल सकती है, तो कृपया आज हमारी पेशेवर टीम आपकी व्यावसायिक सफलता के लिए अनुरूप सलाह और सहायता प्रदान करने के लिए तैयार है। हमसे संपर्क करें ।

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