प्लास्टिक एक्सट्रूडर के मुख्य घटक क्या हैं?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर में स्क्रू, बैरल, हॉपर, हेड और मोल्ड शामिल हैं।एक्सट्रूज़न सिस्टम के माध्यम से, प्लास्टिक को एक समान पिघलाने में प्लास्टिसाइज़ किया जाता है, और परिणामी दबाव में, सिर के माध्यम से स्क्रू को लगातार बाहर निकाला जाता है।.

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के मुख्य घटक क्या हैं?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का उपयोग करने के लिए क्या कदम हैं?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के हीटिंग और कूलिंग उपकरण का क्या कार्य है?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के मुख्य घटक क्या हैं?

(1) पेंच: यह प्लास्टिक एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सीधे आवेदन सीमा और उत्पादकता से संबंधित है प्लास्टिक एक्सट्रूडर.यह उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है।

(2) बैरल: यह एक धातु बैरल है जो आम तौर पर मिश्र धातु इस्पात से बना होता है जिसमें उच्च ताप प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, मजबूत पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, या मिश्र धातु स्टील के साथ मिश्रित स्टील पाइप होता है।बैरल प्लास्टिक के पल्सवराइजिंग, सॉफ्टनिंग, मेल्टिंग, प्लास्टिकाइजिंग, सक्शनिंग और कॉम्पैक्टिंग का एहसास करने के लिए स्क्रू के साथ सहयोग करता है, और रबर सामग्री को मोल्डिंग सिस्टम तक लगातार और समान रूप से पहुंचाता है।आम तौर पर, सिलेंडर की लंबाई उसके व्यास से 15 से 30 गुना अधिक होती है, ताकि प्लास्टिक को पूरी तरह से गर्म किया जा सके और पूरी तरह से प्लास्टिसाइज्ड किया जा सके।

(3) हॉपर: हॉपर के नीचे सामग्री के प्रवाह को समायोजित करने और रोकने के लिए एक कटिंग डिवाइस से लैस है, और हॉपर के किनारे एक दृष्टि छेद और एक अंशांकन मीटरिंग डिवाइस से लैस है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का उपयोग करने के लिए क्या कदम हैं?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर प्लास्टिक के एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में तीन चरणों से गुजरना चाहिए, यानी कच्चे माल को प्लास्टिक बनाना, मोल्डिंग और कूलिंग करना।प्लास्टिक एक्सट्रूडर को भी कई अलग-अलग प्रकारों में बांटा गया है।शिकंजा वाले एक्सट्रूडर को सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर और इतने पर विभाजित किया गया है।एक्सट्रूडर को निरंतर एक्सट्रूज़न में विभाजित किया जा सकता है।और उनके कार्यों के अनुसार असतत बाहर निकालना।एक्सट्रूडर का प्रदर्शन पेंच की गति से निर्धारित होता है।पेंच की गति एक्सट्रूडर द्वारा निकाले गए प्लास्टिक के उत्पादन को प्रभावित कर सकती है और प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकती है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के हीटिंग और कूलिंग उपकरण का क्या कार्य है?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को पूरा करने के लिए हीटिंग और कूलिंग आवश्यक शर्तें हैं।

(1) एक्सट्रूडर सामान्य रूप से इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करता है, जिसे प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग में विभाजित किया जाता है।हीटिंग प्लेट प्रत्येक भाग के शरीर, गर्दन और सिर में निर्मित होती है।हीटिंग डिवाइस बैरल में प्लास्टिक को प्रक्रिया प्रवाह के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए बाहर से गर्म करता है।

(2) शीतलन उपकरण को रखने की व्यवस्था की जाती है प्लास्टिक एक्सट्रूडर प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान सीमा के भीतर।विशेष रूप से, बहुत अधिक तापमान के कारण प्लास्टिक के अपघटन, जलने या मोल्डिंग में कठिनाई से बचने के लिए स्क्रू रोटेशन के कतरनी घर्षण से उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को हटाया जाना है।बैरल कूलिंग को दो प्रकारों में बांटा गया है: वाटर कूलिंग और एयर कूलिंग।सामान्यतया, एयर कूलिंग छोटे और मध्यम एक्सट्रूडर के लिए अधिक उपयुक्त है, और वाटर कूलिंग या दोनों रूपों का संयोजन बड़े एक्सट्रूडर के लिए अधिक उपयुक्त है।पेंच शीतलन मुख्य रूप से सामग्री की निश्चित संदेश दर को बढ़ाने के लिए केंद्रीय जल शीतलन को अपनाता है।, गोंद उत्पादन को स्थिर करने और एक ही समय में उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए;हालांकि, हॉपर पर कूलिंग ठोस पदार्थों के संप्रेषण प्रभाव को बढ़ाने के लिए है, प्लास्टिक छर्रों को गर्म करने के कारण सामग्री को खोलने और अवरुद्ध करने से रोकता है, और स्थानांतरण भाग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है।

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