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ट्विन स्क्रू पीवीसी एक्सट्रूडर मशीन

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ:
  • स्थिर पीवीसी प्रसंस्करण के लिए शंक्वाकार जुड़वां पेंच संरचना
  • 80 से 850 किग्रा/घंटा तक आउटपुट कवर करने वाले पांच मॉडल
  • तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों के लिए उपयुक्त
  • नियंत्रित फीडिंग, संपीड़न और प्लास्टिककरण
  • स्वतंत्र बैरल तापमान क्षेत्र
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • चर-आवृत्ति पेंच गति समायोजन
  • 38CrMoAl पेंच और बैरल विन्यास
  • पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण उपलब्ध है
  • कॉन्फ़िगर करने योग्य मोटर, गियरबॉक्स और विद्युत घटक
  • विभिन्न डाई और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संगत
उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:
  • चीन

  • जिन्से

उत्पाद अवलोकन

पीवीसी प्रसंस्करण तापमान, निवास समय और कतरनी के प्रति संवेदनशील है। अस्थिर प्रसंस्करण के कारण खराब प्लास्टिककरण, मलिनकिरण, सामग्री का क्षरण या अनियमित एक्सट्रूज़न आउटपुट हो सकता है।

ANDA शंक्वाकार ट्विन स्क्रू पीवीसी एक्सट्रूडर को फीडिंग और प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया के दौरान इन चरों को नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। नियंत्रित संपीड़न और मिश्रण लागू करते समय स्क्रू पीवीसी यौगिक को बैरल के माध्यम से ले जाते हैं।

शंक्वाकार ज्यामिति एक बड़ा फीडिंग क्षेत्र और डिस्चार्ज सेक्शन की ओर धीरे-धीरे कम होने वाला स्क्रू व्यास प्रदान करती है। यह संरचना स्थिर सामग्री सेवन को बनाए रखने और निरंतर बाहर निकालना के लिए आवश्यक दबाव बनाने में मदद करती है।

एक्सट्रूडर को इसके अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

  • पीवीसी सूत्रीकरण

  • भराव सामग्री

  • आवश्यक आउटपुट

  • डाई संरचना

  • पिघला हुआ दबाव

  • तैयार उत्पाद के आयाम

  • डाउनस्ट्रीम लाइन की गति

  • आवश्यक बिजली का सामान

तकनीकी मापदण्ड:

नमूना

पेंच व्यास (मिमी)

मुख्य मोटर (किलोवाट)

आउटपुट (किलो/घंटा)

एसजेएसजेड51

51/105

18.5/22

80/110

SJSZ55

55/110

22/30

120/150

एसजेएसजेड65

65/132

37/45

280/350

एसजेएसजेड80

80/156

55/77

380/450

एसजेएसजेड92

92/188

110/132

700/850

तकनीकी लाभ

स्थिर पाउडर खिलाना

शंक्वाकार स्क्रू का बड़ा फीडिंग अनुभाग तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों के स्थिर सेवन का समर्थन करता है। लगातार फीडिंग से उत्पादन में उतार-चढ़ाव को कम करने में मदद मिलती है।

समान पीवीसी प्लास्टिकीकरण

पेंच ज्यामिति पूरे बैरल में संप्रेषण, संपीड़न और मिश्रण को नियंत्रित करती है। समान प्लास्टिकीकरण से सामग्री के डाई में प्रवेश करने से पहले पिघली हुई स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।

नियंत्रित पिघल दबाव

धीरे-धीरे कम होने वाला स्क्रू व्यास डिस्चार्ज अनुभाग की ओर स्थिर दबाव विकसित करने में मदद करता है। यह डाई के माध्यम से निरंतर सामग्री प्रवाह का समर्थन करता है।

सटीक तापमान समायोजन

स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन बैरल के साथ अलग-अलग तापमान सेट करने की अनुमति देते हैं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि पीवीसी में अपेक्षाकृत संकीर्ण प्रसंस्करण विंडो होती है।

समायोज्य उत्पादन आउटपुट

फीडिंग दर और स्क्रू गति को चयनित मॉडल की ऑपरेटिंग रेंज के भीतर समायोजित किया जा सकता है। यह एक्सट्रूडर को विभिन्न डाई और डाउनस्ट्रीम सिस्टम से मेल खाने की अनुमति देता है।

एकाधिक मॉडल विकल्प

विभिन्न उत्पादन क्षमताओं के लिए पांच एसजेएसजेड मॉडल उपलब्ध हैं। ग्राहक वास्तविक सामग्री और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन का चयन कर सकते हैं।

मुख्य घटक और नियंत्रण प्रणालियाँ

मुख्य मोटर

मुख्य मोटर एक्सट्रूज़न सिस्टम को स्थिर शक्ति प्रदान करती है। नियंत्रित स्टार्टअप वर्तमान प्रभाव और वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को कम करने में मदद करता है।

सीमेंस मोटर्स को चयनित मशीन मॉडल और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

शंक्वाकार जुड़वां पेंच

ट्विन स्क्रू को पीवीसी यौगिकों के नियंत्रित परिवहन, संपीड़न और प्लास्टिककरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शंक्वाकार संरचना फीडिंग सेक्शन में मजबूत सामग्री का सेवन और डिस्चार्ज सेक्शन के पास स्थिर दबाव प्रदान करती है। पेंच ज्यामिति का चयन सामग्री निर्माण और एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।

पेंच और बैरल

निरंतर पीवीसी प्रसंस्करण के लिए आवश्यक ताकत और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए स्क्रू और बैरल को 38CrMoAl से निर्मित किया जा सकता है।

सामग्री, सतह के उपचार और पहनने के लिए प्रतिरोधी विन्यास का चयन भराव सामग्री, संचालन समय और फॉर्मूलेशन विशेषताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

GearBox

गियरबॉक्स मोटर से टॉर्क को ट्विन स्क्रू में स्थानांतरित करता है। एक स्थिर ट्रांसमिशन सिस्टम निरंतर परिचालन भार के तहत सुचारू स्क्रू रोटेशन का समर्थन करता है।

एक जेएसी गियरबॉक्स को आवश्यक टॉर्क और एक्सट्रूडर मॉडल के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण

स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन बैरल के साथ आवश्यक तापमान प्रोफ़ाइल बनाए रखते हैं।

पीआईडी ​​नियंत्रण स्वचालित रूप से तापमान भिन्नता पर प्रतिक्रिया करता है और कम करने में मदद करता है:

  • अधूरा पीवीसी प्लास्टिककरण

  • अत्यधिक पिघला हुआ तापमान

  • सामग्री का मलिनकिरण

  • थर्मल गिरावट

  • अस्थिर बाहर निकालना दबाव

ओमरोन तापमान नियंत्रकों का चयन विद्युत विन्यास के अनुसार किया जा सकता है।

फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर

परिवर्तनीय-आवृत्ति नियंत्रण ऑपरेटर को सामग्री प्रवाह, डाई प्रतिरोध और आवश्यक आउटपुट के अनुसार मोटर और स्क्रू गति को समायोजित करने की अनुमति देता है।

एबीबी इनवर्टर को स्थिर गति विनियमन और अधिभार सुरक्षा प्रदान करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

विद्युत नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण कैबिनेट मोटर, हीटर, तापमान क्षेत्र और सुरक्षा सर्किट का प्रबंधन करता है।

श्नाइडर संपर्ककर्ता और अन्य विद्युत घटकों को परियोजना विनिर्देश के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण केंद्रीकृत पैरामीटर सेटिंग और ऑपरेटिंग-स्थिति निगरानी के लिए भी उपलब्ध है।

अंतिम तकनीकी प्रस्ताव में घटक ब्रांडों की पुष्टि की जानी चाहिए।

ट्विन स्क्रू पीवीसी एज बैंड मेकिंग मशीन वीडियो

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू पीवीसी एक्सट्रूडर क्या है?

एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू पीवीसी एक्सट्रूडर पीवीसी यौगिकों को फीड करने, संपीड़ित करने, प्लास्टिक बनाने और डिस्चार्ज करने के लिए दो पतला स्क्रू का उपयोग करता है। स्क्रू का व्यास धीरे-धीरे डिस्चार्ज सेक्शन की ओर कम हो जाता है, जिससे मशीन को स्थिर फीडिंग और पिघले हुए दबाव को बनाए रखने में मदद मिलती है।

क्या एक्सट्रूडर पीवीसी पाउडर को सीधे संसाधित कर सकता है?

मशीन को तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीवीसी रेजिन, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स और प्रोसेसिंग एडिटिव्स को खिलाने से पहले समान रूप से मिश्रित किया जाना चाहिए।

मैं सही एसजेएसजेड मॉडल कैसे चुनूं?

मॉडल का चयन पीवीसी फॉर्मूलेशन, आवश्यक आउटपुट, भराव सामग्री, डाई प्रतिरोध और डाउनस्ट्रीम क्षमता पर निर्भर करता है। स्क्रू आकार और मोटर शक्ति को चुनने से पहले इन स्थितियों का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

वास्तविक एक्सट्रूज़न आउटपुट को क्या प्रभावित करता है?

वास्तविक आउटपुट सामग्री निर्माण, थोक घनत्व, पेंच गति, तापमान सेटिंग्स, डाई प्रतिरोध और डाउनस्ट्रीम लाइन गति से प्रभावित होता है। विनिर्देश तालिका में मान संदर्भ श्रेणियां हैं।

पीवीसी के लिए तापमान नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है?

पीवीसी अत्यधिक गर्मी और लंबे समय तक रहने के प्रति संवेदनशील है। सटीक तापमान नियंत्रण मलिनकिरण और थर्मल गिरावट को कम करते हुए उचित प्लास्टिकीकरण प्राप्त करने में मदद करता है।

क्या पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण उपलब्ध है?

हाँ। पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण को केंद्रीकृत पैरामीटर सेटिंग, तापमान निगरानी और ऑपरेटिंग-स्थिति डिस्प्ले के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

क्या विद्युत विन्यास को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। मोटर, इन्वर्टर, नियंत्रक और विद्युत घटकों का चयन आवश्यक वोल्टेज, आवृत्ति, स्वचालन स्तर और परियोजना विनिर्देश के अनुसार किया जा सकता है।

क्या पेंच और बैरल को अनुकूलित किया जा सकता है?

पेंच ज्यामिति और सामग्री विन्यास को पीवीसी फॉर्मूलेशन, भराव सामग्री और आवश्यक आउटपुट के अनुसार चुना जा सकता है। अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि तकनीकी टीम से की जानी चाहिए।

पिछला: 
आगामी: 

संबंधित उत्पाद

उत्पाद अवलोकन:
एएनडीए का पीवीसी हाई स्पीड हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न या आगे की प्रक्रिया से पहले पीवीसी पाउडर, एडिटिव्स, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स और अन्य संगत फॉर्मूलेशन सामग्री को मिश्रण, हीटिंग और ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एसआरएल-जेड श्रृंखला पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयार करने में सहायता के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक हाई-स्पीड हॉट मिक्सर को जोड़ती है। यह पीवीसी पाइप, विंडो प्रोफाइल, दीवार पैनल, शीट, बोर्ड और संगत डब्ल्यूपीसी विनिर्माण अनुप्रयोगों में सामग्री संयोजन के लिए उपयुक्त है।
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Anda सजावट पीवीसी आर्टिफिशियल मार्बल शीट मशीन को 1220 मिमी की चौड़ाई और 2440 मिमी के साथ लंबाई के साथ पीवीसी शीट का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है, ज्यादातर 2.5 से 4 मिमी तक मोटाई। पीवीसी शीट की सतह को आमतौर पर गर्म मुद्रांकन या फाड़ना द्वारा इलाज किया जाता है, फिर यूवी वार्निश द्वारा लेपित किया जाता है। अलग रंग के साथ फिल्म स्विच करके। यूवी चमकदार वार्निश कोटिंग के बाद, पीवीसी शीट की सतह अधिक चिकनी और पहनने योग्य है। यह कुछ समायोजन और संबंधित सहायक मशीनों के साथ LVT मंजिल का उत्पादन भी कर सकता है।
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सजावट पीवीसी मार्बल शीट मेकिंग मशीन को 1220 मिमी की चौड़ाई और 2440 मिमी के साथ लंबाई के साथ पीवीसी शीट का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है, मोटाई ज्यादातर 2.5 से 4 मिमी तक। पीवीसी शीट की सतह को आमतौर पर गर्म मुद्रांकन या फाड़ना द्वारा इलाज किया जाता है, फिर यूवी वार्निश द्वारा लेपित किया जाता है। अलग रंग के साथ फिल्म स्विच करके। यूवी चमकदार वार्निश कोटिंग के बाद, पीवीसी शीट की सतह अधिक चिकनी और पहनने योग्य है। यह कुछ समायोजन और संबंधित सहायक मशीनों के साथ LVT मंजिल का उत्पादन भी कर सकता है।
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LVT फ़्लोर उत्पादन लाइन मुख्य रूप से 1200 मिमी चौड़े और 1.5-3 मिमी मोटे LVT फ़्लोर का उत्पादन करती है। इसमें उच्च स्तर के स्वचालन, सरल संचालन, स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन संचालन और उच्च उपज के फायदे हैं।
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डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल पीई, पीपी या पीवीसी द्वारा मिश्रण और एक्सट्रूज़न के माध्यम से प्लांट फाइबर के साथ बनाई गई एक नई प्रकार की पर्यावरण संरक्षण सामग्री है।परंपरागत सामग्री की तुलना में, इसमें पानी के सबूत, नमी सबूत, कीट रोकथाम, पर्यावरण संरक्षण इत्यादि की विशेषताएं हैं।
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पीवीसी दरवाजा और खिड़की प्रोफ़ाइल बनाने की मशीन मुख्य रूप से शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, कूलिंग टेबल, हॉलिंग मशीन, कटिंग मशीन, स्टेकर द्वारा बनाई गई है। विभिन्न सांचों के साथ, यह विभिन्न यूपीवीसी प्रोफाइल का उत्पादन कर सकता है, जैसे: पीवीसी विंडो डोर प्रोफाइल, पीवीसी वॉल पैनल, पीवीसी विंडो सिल बोर्ड, कैबिनेट डोर बोर्ड, कर्टेन बॉक्स, पीवीसी ट्रकिंग, केबल डक्ट, पीवीसी स्कर्टिंग, पीवीसी प्रोटेक्शन कॉर्नर इत्यादि।
और स्क्रू बैरल और मोल्ड को बदलकर, यह पीवीसी आधारित डब्ल्यूपीसी उत्पादों का उत्पादन भी कर सकता है, जैसे: डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल, डब्ल्यूपीसी विंडो डोर फ्रेम मोल्डिंग, स्कर्टिंग मोल्डिंग, डब्ल्यूपीसी डोर बोर्ड आदि।
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पीवीसी केबल ट्रंकिंग एक्सट्रूज़न मशीन / प्रोडक्शन लाइन / मेकिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से छोटे पीवीसी प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि पीवीसी स्कर्टिंग प्रोफाइल, वॉल कॉर्नर प्रोफाइल, पीवीसी केबल ट्रंकिंग प्रोफाइल विभिन्न सेक्शन शेप और ऊंचाई के साथ।पीवीसी प्रोफाइल/पैनल की सतह को चमकदार तेल के साथ छपाई और लेपित करके, या गर्मी हस्तांतरण मुद्रण द्वारा, या टुकड़े टुकड़े द्वारा इलाज किया जा सकता है, जो कि रसोई, शौचालय, बालकनी आदि के लिए अच्छा सजावट प्रभाव बना सकता है।
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बांस चारकोल दीवार पैनल उत्पादन लाइन विभिन्न प्रोफाइल, आकार और सतह फिनिश में बांस चारकोल सजावटी दीवार पैनलों के निरंतर एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी लाइन एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, अनुकूलित एक्सट्रूज़न डाई, वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, कूलिंग सिस्टम, हॉल-ऑफ, कटिंग मशीन और स्टेकर को एकीकृत करती है। Anda मशीनरी बांस चारकोल सामग्री निर्माण, दीवार पैनल प्रोफ़ाइल, आयाम, लक्ष्य आउटपुट और सतह परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकती है।
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA WPC लौवर पैनल उत्पादन लाइन पीवीसी-आधारित लौवर, फ़्लूटेड, स्लैट और सजावटी दीवार पैनल का उत्पादन करती है।
यह फीडिंग, एक्सट्रूज़न, कैलिब्रेशन, कूलिंग, हेल-ऑफ और कटिंग को एकीकृत करता है। वैकल्पिक गर्म मुद्रांकन विभिन्न सजावटी फिनिश बनाता है। सांचों को बदलकर विभिन्न पैनल आकार और प्रोफाइल तैयार किए जा सकते हैं।
मुख्य उत्पादन क्षमताएँ:
  • डब्ल्यूपीसी लौवर और फ़्लूटेड दीवार पैनल का उत्पादन करता है
  • 200 से 600 मिमी तक संदर्भ पैनल चौड़ाई का समर्थन करता है
  • शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रणाली
  • पीआईडी ​​बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण
  • समकालिक एक्सट्रूज़न और ढोने की गति
  • वैकल्पिक ऑनलाइन हॉट-स्टैम्पिंग प्रणाली
  • विभिन्न पैनल प्रोफाइल के लिए अनुकूलित सांचे
  • संदर्भ दैनिक उत्पादन 8,000 किलोग्राम* तक
  • स्थापना एवं उत्पादन प्रशिक्षण उपलब्ध है
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA पीवीसी सीलिंग पैनल एक्सट्रूज़न लाइन कठोर पीवीसी सीलिंग पैनल और खोखले सजावटी छत प्रोफाइल के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

पूरी लाइन पीवीसी प्लास्टिसाइजेशन, मोल्ड फॉर्मिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, वॉटर कूलिंग, सिंक्रोनाइज़्ड हॉल-ऑफ और स्वचालित कटिंग को एकीकृत करती है। सजावटी सतह परिष्करण के लिए वैकल्पिक हॉट-स्टैम्पिंग या लैमिनेटिंग उपकरण जोड़ा जा सकता है।

चार मशीन कॉन्फ़िगरेशन सामान्य पैनल चौड़ाई का समर्थन करते हैं 200 मिमी से 600 मिमी. संदर्भ उत्पादन क्षमता से अधिक तक होती है प्रतिदिन 800 वर्ग मीटर से 3,300 वर्ग मीटर, पैनल के वजन, पीवीसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड संरचना और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करता है।

  • पैनल की चौड़ाई 200-600 मिमी
  • चार उत्पादन-लाइन विन्यास
  • 800-3,300 वर्ग मीटर/दिन से ऊपर संदर्भ उत्पादन
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • परिवर्तनीय-गति बाहर निकालना और ढोना
  • वैकल्पिक ऑनलाइन गर्म मुद्रांकन
  • विभिन्न छत प्रोफाइल के लिए कस्टम मोल्ड
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UPVC सीलिंग पैनल उत्पादन लाइन 595x595, 600x600, 603x603 के साथ पीवीसी छत टाइल्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। पीवीसी छत टाइल की सतह को विभिन्न सजावट शैलियों में फिट होने के लिए अलग-अलग रंग या पैटर्न के लिए गर्म मुद्रांकन द्वारा इलाज किया जा सकता है।
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मुख्य उत्पाद विशेषताएँ:
  • स्थिर पीवीसी प्रसंस्करण के लिए शंक्वाकार जुड़वां पेंच संरचना
  • 80 से 850 किग्रा/घंटा तक आउटपुट कवर करने वाले पांच मॉडल
  • तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों के लिए उपयुक्त
  • नियंत्रित फीडिंग, संपीड़न और प्लास्टिककरण
  • स्वतंत्र बैरल तापमान क्षेत्र
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • चर-आवृत्ति पेंच गति समायोजन
  • 38CrMoAl पेंच और बैरल विन्यास
  • पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण उपलब्ध है
  • कॉन्फ़िगर करने योग्य मोटर, गियरबॉक्स और विद्युत घटक
  • विभिन्न डाई और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संगत
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Anda ट्विन स्क्रू पीवीसी एज बैंडिंग प्रोडक्शन लाइन का उपयोग पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, इसका व्यापक रूप से एमडीएफ, एचडीएफ, कण बोर्ड, समग्र बोर्ड और इतने पर किनारे सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
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कैलेंडर कूलिंग के साथ पीवीसी एज बैंड उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न चौड़ाई, अनुभाग आकार और मोटाई के साथ पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीवीसी एज बैंड की सतह को तीन रंगों की प्रिंटिंग और चमकदार तेल से लेपित या हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग द्वारा उपचारित किया जा सकता है।
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पीवीसी डोर बोर्ड मेकिंग मशीन को निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से कठोर पीवीसी डोर बोर्ड बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। YF700, YF800 और YF900 कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, यह 700 मिमी, 800 मिमी और 1000 मिमी की अधिकतम बोर्ड चौड़ाई का समर्थन करता है, प्रति दिन 10,000 किलोग्राम तक उत्पादन क्षमता के साथ। मशीन पीवीसी डोर बोर्ड निर्माताओं के लिए स्थिर एक्सट्रूज़न, सटीक तापमान नियंत्रण और लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प प्रदान करती है।
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पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन अवलोकन:
पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और अन्य तरल परिवहन अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी पाइप के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
  • वाइड पाइप रेंज: 16-800 मिमी व्यास वाले पीवीसी/यूपीवीसी पाइप का उत्पादन करता है।
  • उच्च आउटपुट: लगभग 150-1300 किग्रा/घंटा तक उपलब्ध क्षमता।
  • पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया: एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, हॉलिंग, कटिंग, स्टैकिंग और वैकल्पिक बेलिंग को एकीकृत करता है।
  • लचीले पाइप का उत्पादन: उपयुक्त टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप व्यास और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • स्थिर और स्वचालित नियंत्रण: सीमेंस पीएलसी और एसएसआर हीटिंग नियंत्रण केंद्रीकृत संचालन और स्थिर एक्सट्रूज़न का समर्थन करते हैं।
  • जल पाइप अनुप्रयोग: जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और द्रव परिवहन पाइप के लिए उपयुक्त।
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पीवीसी नाली पाइप बनाने की मशीन को केबल सुरक्षा और वायरिंग अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी विद्युत नाली पाइप के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • डबल आउटपुट: उच्च दक्षता के लिए एक साथ दो नाली पाइप का उत्पादन करता है।
  • पाइप का आकार: **16-63 मिमी** तक नाली व्यास का समर्थन करता है।
  • उच्च आउटपुट: उत्पादन क्षमता लगभग **125-200 किग्रा/घंटा**।
  • स्थिर एक्सट्रूज़न: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू डिज़ाइन लगातार पीवीसी प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।
  • लचीला उत्पादन: टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप आकार और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • आसान नियंत्रण: बुद्धिमान तापमान और इन्वर्टर गति नियंत्रण ऑपरेशन को सरल बनाता है।
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