समय प्रकाशित करें: २०२२-११-०८ मूल: साइट
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग लाइन में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को आमतौर पर मुख्य मशीन कहा जाता है, और निम्नलिखित उपकरणों की प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन को सहायक मशीन कहा जाता है।100 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, प्लास्टिक एक्सट्रूडर मूल सिंगल स्क्रू, ट्विन स्क्रू, मल्टी-स्क्रू और यहां तक कि स्क्रू मॉडल से प्राप्त किए गए हैं।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर का कार्य और सिद्धांत क्या है?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर के विशिष्ट आयाम क्या हैं?
का कार्य प्लास्टिक एक्सट्रूडर ठोस प्लास्टिक को गर्मी, दबाव और कतरनी से एक समान पिघल में बदलना है, और पिघल को अगली प्रक्रिया में खिलाना है।मेल्ट के उत्पादन के दौरान, कलर मास्टरबैच जैसे एडिटिव्स को मिलाया जाता है, रेजिन को ब्लेंड किया जाता है और फिर से ग्राउंड किया जाता है।तैयार पिघल एकाग्रता और तापमान में सजातीय होना चाहिए।चिपचिपा बहुलक को बाहर निकालने के लिए दबाव काफी अधिक होना चाहिए।प्लास्टिक एक्सट्रूडर उपरोक्त सभी प्रक्रियाओं को एक स्क्रू और स्क्रू के साथ बैरल के माध्यम से पूरा करता है।प्लास्टिक छर्रों बैरल के एक छोर पर एक हॉपर के माध्यम से बैरल में प्रवेश करते हैं और फिर बैरल के दूसरे छोर तक स्क्रू द्वारा पहुंचाए जाते हैं।पर्याप्त दबाव रखने के लिए, जैसे ही हॉपर से दूरी बढ़ती है, बरमा के धागे की गहराई कम हो जाती है।प्लास्टिक और पेंच के बीच घर्षण के कारण बाहरी ताप और आंतरिक गर्मी से प्लास्टिक नरम हो जाता है और पिघल जाता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर डिजाइन के लिए विभिन्न पॉलिमर और विभिन्न अनुप्रयोगों में अक्सर अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।कई विकल्पों में आउटलेट पोर्ट्स, मल्टीपल फीड पोर्ट्स, स्क्रू के साथ विशेष मिक्सिंग डिवाइसेस, मेल्ट का कूलिंग और हीटिंग या कोई बाहरी हीट सोर्स (एडियाबेटिक एक्सट्रूडर) शामिल नहीं है, स्क्रू और बैरल के बीच के अंतर का सापेक्ष आकार भिन्न होता है, और की संख्या शिकंजा, और इतने पर।उदाहरण के लिए, एक जुड़वां पेंच प्लास्टिक एक्सट्रूडर एकल-स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर की तुलना में पिघल को अधिक अच्छी तरह मिला सकते हैं।अग्रानुक्रम एक्सट्रूज़न में, पहले एक्सट्रूडर द्वारा निकाले गए पिघल को दूसरे एक्सट्रूडर को कच्चे माल के रूप में खिलाया जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन फोम के उत्पादन के लिए किया जाता है।
ए के विशिष्ट आयाम प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्क्रू का व्यास (D) और स्क्रू के व्यास (D) की लंबाई (L) का अनुपात (L/D) है।प्लास्टिक एक्सट्रूडर में आमतौर पर कम से कम तीन खंड होते हैं।फीड हॉपर के पास पहला खंड फीड सेक्शन है।इसका कार्य सामग्री को अपेक्षाकृत स्थिर दर पर एक्सट्रूडर में प्रवेश करने की अनुमति देना है।आमतौर पर, इस खंड को अपेक्षाकृत कम तापमान पर बनाए रखा जाता है ताकि फ़ीड चैनल को बंद होने से रोका जा सके।दूसरा भाग कंप्रेशन सेक्शन है, जहां पिघल बनता है और दबाव बढ़ जाता है।फीड सेक्शन से कंप्रेशन सेक्शन में संक्रमण अचानक या सुचारू (कोमल) हो सकता है।अंतिम भाग पैमाइश अनुभाग, एक्सट्रूडर आउटलेट के बगल में।इसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि एक्सट्रूडर से निकलने वाली सामग्री एक समान हो।इस भाग में, संरचना और तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री में पर्याप्त निवास समय होना चाहिए।
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