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चीन
जिन्से
एसपीसी फ़्लोर प्रोडक्शन लाइन को आवासीय, वाणिज्यिक और अन्य आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए पत्थर प्लास्टिक मिश्रित फर्श के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी लाइन एक कुशल एसपीसी फ़्लोरिंग विनिर्माण प्रक्रिया प्रदान करने के लिए एक्सट्रूज़न, पांच-रोल कैलेंडरिंग, ऑनलाइन लेमिनेशन, कूलिंग, यूवी कोटिंग, निश्चित-लंबाई कटिंग और स्टैकिंग को एकीकृत करती है।
चयनित एक्सट्रूज़न कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर उत्पादन क्षमता लगभग लाइन 2-8 मिमी की एसपीसी फर्श की मोटाई और 1050 मिमी या 1350 मिमी की शीट की चौड़ाई का समर्थन करती है। एक्सट्रूडर मॉडल, उत्पाद विनिर्देशों और परिचालन स्थितियों के आधार पर, 15-65 टन प्रति दिन तक पहुंच सकती है।
एकीकृत डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ पूर्ण एसपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन
शंक्वाकार या समानांतर जुड़वां पेंच बाहर निकालना विन्यास
फॉर्मिंग और ऑनलाइन लेमिनेशन के लिए पांच-रोल कैलेंडरिंग प्रणाली
रंगीन फिल्म का हीट लेमिनेशन और चिपकने के बिना पहनने के लिए प्रतिरोधी परत
बेहतर बॉन्डिंग संपर्क के लिए बड़े व्यास वाला लैमिनेटिंग रोलर
गहरे और अधिक यथार्थवादी सतह पैटर्न के लिए सिलिकॉन एम्बॉसिंग रोलर
अधिक स्थिर एम्बॉसिंग प्रदर्शन के लिए वाटर-कूल्ड रोलर्स
बेहतर सतह सुरक्षा के लिए ऑनलाइन यूवी कोटिंग
स्वचालित निश्चित-लंबाई काटने और यांत्रिक स्टैकिंग
विभिन्न एसपीसी फर्श की चौड़ाई, मोटाई और आउटपुट आवश्यकताओं के लिए लचीले विन्यास
वस्तु | शंक्वाकार जुड़वां पेंच | समानांतर जुड़वां पेंच |
|---|---|---|
एक्सट्रूडर मॉडल | 92/188 | 110/220 |
फर्श की मोटाई | 2-8 मिमी | 2-8 मिमी |
फर्श शीट की चौड़ाई | 1050/1350 मिमी | 1050/1350 मिमी |
मोटर शक्ति | 110/200 किलोवाट | 90/160/200/250 किलोवाट |
संदर्भ क्षमता | 15-30 टन/दिन | 18-65 टन/दिन |
कैलेंडरिंग प्रणाली | पाँच-रोल | पाँच-रोल |
ऑनलाइन लैमिनेशन | उपलब्ध | उपलब्ध |
यूवी कोटिंग | उपलब्ध | उपलब्ध |
स्वचालित कटिंग | उपलब्ध | उपलब्ध |
स्वचालित स्टैकिंग | उपलब्ध | उपलब्ध |
वास्तविक आउटपुट एक्सट्रूडर कॉन्फ़िगरेशन, फर्श की मोटाई, उत्पाद की चौड़ाई, फॉर्मूलेशन, परिचालन स्थितियों और अन्य उत्पादन कारकों पर निर्भर करता है।
संपूर्ण एसपीसी फ़्लोर उत्पादन लाइन में शामिल हो सकते हैं:
सामग्री भक्षण प्रणाली
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
एसपीसी एक्सट्रूज़न डाई
पांच-रोल कैलेंडरिंग प्रणाली
ऑनलाइन लेमिनेशन प्रणाली
शीतलन प्रणाली
ढोना बंद इकाई
यूवी कोटिंग प्रणाली
निश्चित-लंबाई काटने की मशीन
मल्टी-ब्लेड कटिंग सिस्टम
स्वचालित यांत्रिक स्टेकर
उपकरण विन्यास को ग्राहक के आवश्यक फर्श आयाम, उत्पादन क्षमता और परिष्करण प्रक्रिया के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
एसपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन प्रक्रिया एक सतत उत्पादन प्रणाली में एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, सतह लेमिनेशन और फिनिशिंग संचालन को जोड़ती है।
कच्चे माल की तैयारी → एक्सट्रूज़न → डाई फॉर्मिंग → पांच-रोल कैलेंडरिंग → ऑनलाइन लेमिनेशन → कूलिंग → यूवी कोटिंग → फिक्स्ड-लेंथ कटिंग → स्लॉटिंग → स्वचालित स्टैकिंग → पैकेजिंग
पीवीसी रेजिन, कैल्शियम कार्बोनेट, स्टेबलाइजर्स और अन्य फॉर्मूलेशन घटक आवश्यक एसपीसी फ़्लोरिंग फॉर्मूलेशन के अनुसार तैयार किए जाते हैं। उचित सामग्री की तैयारी स्थिर एक्सट्रूज़न और लगातार फर्श की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती है।
एसपीसी सब्सट्रेट का उत्पादन करने के लिए तैयार सामग्री को ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से संसाधित किया जाता है। शीट के कैलेंडरिंग अनुभाग में प्रवेश करने से पहले एक्सट्रूज़न प्रणाली नियंत्रित प्लास्टिककरण और निरंतर सामग्री आउटपुट प्रदान करती है।
पिघला हुआ एसपीसी पदार्थ आवश्यक चौड़ाई और मोटाई के साथ एक सतत शीट बनाने के लिए एक्सट्रूज़न डाई से गुजरता है।
पांच-रोल कैलेंडरिंग प्रणाली फर्श संरचना का निर्माण और टुकड़े टुकड़े करती है। पहले तीन रोलर्स को थर्मल बॉन्डिंग के लिए गर्म किया जाता है, जबकि निम्नलिखित रोलर्स कूलिंग और एम्बॉसिंग कार्य प्रदान करते हैं।
सिस्टम रंगीन फिल्म और पहनने के लिए प्रतिरोधी परत को चिपकने वाले का उपयोग किए बिना एसपीसी सब्सट्रेट पर लेमिनेट करने की अनुमति देता है।
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान रंगीन फिल्म और पहनने के लिए प्रतिरोधी परत को ऑनलाइन लेमिनेट किया जाता है। बड़ा लैमिनेटिंग रोलर परतों के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है, जिससे बॉन्डिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।
एम्बॉसिंग पैटर्न को स्थिर करने में मदद के लिए डाउनस्ट्रीम रोलर्स को पानी से ठंडा किया जाता है। गहरी और अधिक यथार्थवादी सतह बनावट बनाने के लिए एक सिलिकॉन रोलर का उपयोग किया जाता है।
सतह की सुरक्षा में सुधार और नियमित सफाई और रखरखाव को आसान बनाने के लिए फर्श की सतह को यूवी कोटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।
सतह के उपचार के बाद, निरंतर फर्श शीट को आवश्यक लंबाई में काटा जाता है। स्वचालित स्टैकिंग उपकरण बाद में स्लॉटिंग, पैकेजिंग और भंडारण के लिए तैयार उत्पादों को एकत्र करता है।
पांच-रोल कैलेंडरिंग प्रणाली एसपीसी फ़्लोर प्रोडक्शन लाइन के प्रमुख घटकों में से एक है।
पारंपरिक चार-रोल कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में, पांच-रोल डिज़ाइन एक सतत प्रक्रिया में हीटिंग, लेमिनेशन, कूलिंग और एम्बॉसिंग कार्यों को जोड़ता है। यह कॉन्फ़िगरेशन उत्पादन दक्षता और एसपीसी सब्सट्रेट, रंगीन फिल्म और पहनने-प्रतिरोधी परत के बीच संबंध को बेहतर बनाने में मदद करता है।
एसपीसी फ़्लोर प्रोडक्शन लाइन एक पूर्ण विनिर्माण प्रणाली है जिसका उपयोग पत्थर प्लास्टिक मिश्रित फर्श का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यह एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, लेमिनेशन, कूलिंग, सतह उपचार, कटिंग और स्टैकिंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है।
चयनित कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, इस पृष्ठ पर संदर्भ उत्पाद श्रेणी 2-8 मिमी है।
सूचीबद्ध संदर्भ शीट की चौड़ाई 1050 मिमी और 1350 मिमी है । अंतिम चौड़ाई चयनित उपकरण और डाई कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।
एक्सट्रूडर मॉडल और उत्पादन स्थितियों के आधार पर, संदर्भ क्षमता लगभग 15 से 65 टन प्रति दिन तक होती है।
वर्णित पांच-रोल प्रणाली एसपीसी सब्सट्रेट पर रंगीन फिल्म और पहनने-प्रतिरोधी परत को टुकड़े टुकड़े करने के लिए हीट प्रेसिंग का उपयोग करती है, इसलिए इस ऑनलाइन लेमिनेशन प्रक्रिया के लिए चिपकने की आवश्यकता नहीं होती है।
हाँ। पांच-रोल कैलेंडरिंग प्रणाली में एक एम्बॉसिंग फ़ंक्शन शामिल है, और सिलिकॉन रोलर का उपयोग गहरी और अधिक यथार्थवादी सतह बनावट बनाने के लिए किया जा सकता है।
हाँ। उपकरण विन्यास का चयन फर्श की मोटाई, चौड़ाई, क्षमता, सतह संरचना और परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
उत्पाद अवलोकन:
ANDA पीवीसी सीलिंग पैनल एक्सट्रूज़न लाइन कठोर पीवीसी सीलिंग पैनल और खोखले सजावटी छत प्रोफाइल के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
पूरी लाइन पीवीसी प्लास्टिसाइजेशन, मोल्ड फॉर्मिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, वॉटर कूलिंग, सिंक्रोनाइज़्ड हॉल-ऑफ और स्वचालित कटिंग को एकीकृत करती है। सजावटी सतह परिष्करण के लिए वैकल्पिक हॉट-स्टैम्पिंग या लैमिनेटिंग उपकरण जोड़ा जा सकता है।
चार मशीन कॉन्फ़िगरेशन सामान्य पैनल चौड़ाई का समर्थन करते हैं 200 मिमी से 600 मिमी. संदर्भ उत्पादन क्षमता से अधिक तक होती है प्रतिदिन 800 वर्ग मीटर से 3,300 वर्ग मीटर, पैनल के वजन, पीवीसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड संरचना और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करता है।