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पीवीसी मिक्सर

उत्पाद अवलोकन:
एएनडीए का पीवीसी हाई स्पीड हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न या आगे की प्रक्रिया से पहले पीवीसी पाउडर, एडिटिव्स, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स और अन्य संगत फॉर्मूलेशन सामग्री को मिश्रण, हीटिंग और ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एसआरएल-जेड श्रृंखला पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयार करने में सहायता के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक हाई-स्पीड हॉट मिक्सर को जोड़ती है। यह पीवीसी पाइप, विंडो प्रोफाइल, दीवार पैनल, शीट, बोर्ड और संगत डब्ल्यूपीसी विनिर्माण अनुप्रयोगों में सामग्री संयोजन के लिए उपयुक्त है।
उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:
  • चीन

  • जिन्से

प्रमुख विशेषताऐं

  • ताप और शीतलन संयोजन: उच्च गति के गर्म मिश्रण और सामग्री शीतलन को एक प्रणाली में एकीकृत करता है।

  • पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयारी: पीवीसी पाउडर को संगत एडिटिव्स और फिलर्स के साथ मिलाता है।

  • उच्च गति मिश्रण: गर्म मिश्रण के दौरान सामग्री फैलाव और तापमान विकास का समर्थन करता है।

  • जल शीतलन प्रणाली: डिस्चार्ज या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण से पहले सामग्री का तापमान कम कर देता है।

  • एकाधिक क्षमता विकल्प: 100 लीटर से 800 लीटर तक हॉट मिक्सर वॉल्यूम के साथ एसआरएल-जेड श्रृंखला मॉडल।

  • वाइड एक्सट्रूज़न अनुप्रयोग: पाइप, प्रोफाइल, बोर्ड, शीट और डब्ल्यूपीसी उत्पादों के लिए सामग्री की तैयारी का समर्थन करता है।

पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर के अनुप्रयोग

एसआरएल-जेड मिक्सर विभिन्न पीवीसी एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग अनुप्रयोगों के लिए सामग्री मिश्रण तैयार करता है।

पीवीसी पाइप उत्पादन

पाइप एक्सट्रूज़न से पहले पीवीसी रेजिन को संगत स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, फिलर्स और अन्य फॉर्मूलेशन सामग्री के साथ मिलाता है।

तैयार सूखे मिश्रण को बाद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री फीडिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जा सकता है।

पीवीसी विंडो और डोर प्रोफाइल विनिर्माण

कठोर पीवीसी विंडो प्रोफाइल, दरवाजे के फ्रेम और अन्य एक्सट्रूज़न प्रोफाइल के लिए सामग्री की तैयारी का समर्थन करता है।

नियंत्रित मिश्रण एक्सट्रूज़न से पहले फॉर्मूलेशन सामग्री को वितरित करने में मदद करता है।

पीवीसी दीवार और छत पैनल उत्पादन

सजावटी दीवार पैनलों, छत पैनलों और संबंधित आंतरिक निर्माण उत्पादों के लिए पीवीसी यौगिक मिश्रण तैयार करता है।

मिश्रण की स्थितियों को सामग्री निर्माण और डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

पीवीसी बोर्ड और शीट विनिर्माण

संगत फोम बोर्ड, कठोर बोर्ड और शीट निर्माण प्रक्रियाओं के लिए पीवीसी पाउडर मिश्रण का समर्थन करता है।

लगातार डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री की तैयारी महत्वपूर्ण है।

डब्ल्यूपीसी सामग्री संयोजन

पॉलिमर सामग्री, लकड़ी-आधारित भराव और प्रसंस्करण योजक युक्त संगत लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित फॉर्मूलेशन के लिए उपयोग किया जा सकता है।

विशिष्ट डब्ल्यूपीसी फॉर्मूलेशन के लिए मिश्रण विन्यास और प्रसंस्करण स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए।

तकनीकी निर्देश

एएनडीए विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए पांच एसआरएल-जेड श्रृंखला हीटिंग और कूलिंग मिक्सर संयोजन प्रदान करता है।

पैरामीटर

एसआरएल-जेड100/200

एसआरएल-जेड200/500

SRL-Z300/600

SRL-Z500/1000

SRL-Z800/1600

हॉट/कूलिंग मिक्सर वॉल्यूम (एल)

100 / 200

200 / 500

300 / 600

500/1000

800/1600

प्रभावी मिश्रण क्षमता (एल)*

65 / 130

130 /320

200 /400

350/640

500 / 1100

मोटर पावर (किलोवाट)*

14/22/7.5

30/42/11

40 / 50 / 15

47 / 67 / 15

60/90/18.5

मिक्सिंग पैडल स्पीड (आरपीएम)*

650 / 130 / 180

475 /950 /130

475 /950 /130

430/860/60

370 / 740 / 50

ठंडा पानी की खपत (t/h)

3

4

4

5

6

तापन विधि

विद्युत एवं घर्षण तापन

विद्युत एवं घर्षण तापन

विद्युत एवं घर्षण तापन

विद्युत एवं घर्षण तापन

बिजली की हीटिंग

ठंडा करने की विधि

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

प्रकाशित मिश्रण समय (मिनट)*

8-10

—

—

—

—

आयाम (मिमी)*

2500 × 2000 × 2200

4500 × 2200 × 2500

4500 × 2200 × 2500

4600 × 3000 × 4000

4800 × 3800 × 6500

मशीन का वजन (किलो)

3,000

3,500

3,500

4,500

6,000

विशिष्टताएँ प्रकाशित ANDA उत्पाद डेटा पर आधारित हैं। मूल मोटर-पावर और पैडल-स्पीड मानों में कई आंकड़े होते हैं जिनके ऑपरेटिंग मोड की पुष्टि की जानी चाहिए। ऑर्डर देने से पहले प्रत्येक मॉडल के लिए प्रभावी क्षमता, आयाम क्रम और मिश्रण समय को भी सत्यापित किया जाना चाहिए।

सही पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर कैसे चुनें

चयन कारक

क्या विचार करें

उत्पादन अनुप्रयोग

पीवीसी पाइप, प्रोफाइल, बोर्ड, शीट, पैनल, या डब्ल्यूपीसी

बैच का आकार

प्रति मिश्रण बैच के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा

सामग्री निर्माण

पीवीसी राल ग्रेड, भराव सामग्री, और योजक

मिश्रण आवश्यकताएँ

लक्ष्य मिश्रण तापमान और प्रक्रिया अवधि

शीतलन आवश्यकताएँ

आवश्यक डिस्चार्ज तापमान और उपलब्ध ठंडा पानी

उत्पादन क्षमता

डाउनस्ट्रीम उपकरण के लिए आवश्यक सामग्री थ्रूपुट

फ़ैक्टरी लेआउट

स्थापना स्थान, मशीन की ऊंचाई, और सामग्री संप्रेषण

स्वचालन आवश्यकताएँ

फीडिंग, डिस्चार्ज और उत्पादन-लाइन एकीकरण

सटीक मॉडल चयन के लिए, फॉर्मूलेशन विवरण, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न लाइन के बारे में जानकारी प्रदान करें।

मुख्य घटक और विशेषताएं

हाई-स्पीड हॉट मिक्सिंग यूनिट

हॉट मिक्सर पीवीसी रेजिन और फॉर्मूलेशन सामग्री के लिए गहन सामग्री मिश्रण प्रदान करता है।

मिक्सिंग पैडल सामग्री की गति पैदा करते हैं जो घटक फैलाव और गर्मी उत्पादन का समर्थन करते हैं।

शीतलक मिक्सर

कूलिंग मिक्सर गर्म मिश्रण के बाद सामग्री का तापमान कम कर देता है।

यह चरण बाद की हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम उत्पादन के लिए मिश्रण तैयार करने में मदद करता है।

मिक्सिंग पैडल सिस्टम

पैडल प्रणाली पाउडर सामग्री के सम्मिश्रण के लिए आवश्यक यांत्रिक मिश्रण क्रिया प्रदान करती है।

पैडल गति और मिश्रण प्रदर्शन चयनित एसआरएल-जेड मॉडल और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।

विद्युत एवं घर्षण ताप

प्रकाशित एसआरएल-जेड विनिर्देश अधिकांश मॉडलों के लिए हीटिंग विधियों के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग और घर्षण-जनित गर्मी की पहचान करते हैं।

SRL-Z800/1600 को इलेक्ट्रिक हीटिंग के साथ सूचीबद्ध किया गया है।

जल शीतलन प्रणाली

शीतलन अनुभाग मिश्रित सामग्री से गर्मी हटाने के लिए पानी का उपयोग करता है।

पाँचों मॉडलों में प्रकाशित शीतलन जल की खपत 3 से 6 टन/घंटा तक है।

एकीकृत गरम एवं ठंडा मिश्रण व्यवस्था

दो मिश्रण चरणों के संयोजन से निर्माताओं को एक्सट्रूज़न से पहले सामग्री की तैयारी व्यवस्थित करने में मदद मिलती है।

उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त स्वचालन, फीडिंग, डिस्चार्ज और नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर क्या है?

एक पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न और अन्य संगत प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी शुष्क मिश्रण तैयार करने के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक उच्च गति वाली गर्म मिश्रण इकाई को जोड़ता है।

पीवीसी मिश्रण को हीटिंग और कूलिंग की आवश्यकता क्यों होती है?

गर्म मिश्रण घटक फैलाव और तापमान विकास का समर्थन करता है। फिर ठंडा करने से भंडारण, परिवहन या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण से पहले मिश्रण का तापमान कम हो जाता है।

पीवीसी मिक्सर और पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर के बीच क्या अंतर है?

एक सामान्य पीवीसी मिक्सर एकल मिश्रण मशीन को संदर्भित कर सकता है। एक हीटिंग और कूलिंग मिक्सर गर्म मिश्रण और उसके बाद सामग्री को ठंडा करने के लिए दो चरणों को जोड़ता है।

मशीन किन सामग्रियों को मिला सकती है?

मशीन पीवीसी राल और उपयुक्त स्टेबलाइजर्स, स्नेहक और फिलर्स सहित संगत फॉर्मूलेशन सामग्री के लिए अभिप्रेत है। विशिष्ट फॉर्मूलेशन की पुष्टि ANDA से की जानी चाहिए।

क्या मिक्सर का उपयोग पीवीसी पाइप उत्पादन के लिए किया जा सकता है?

हाँ। पीवीसी पाइप सामग्री तैयार करना प्रकाशित अनुप्रयोगों में से एक है।

क्या इसका उपयोग डब्ल्यूपीसी उत्पादन के लिए किया जा सकता है?

एएनडीए में इच्छित अनुप्रयोगों के बीच डब्ल्यूपीसी सामग्री बैचिंग और कंपाउंडिंग शामिल है। उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है।

कौन से मॉडल उपलब्ध हैं?

प्रकाशित SRL-Z श्रृंखला में SRL-Z100/200, SRL-Z200/500, SRL-Z300/600, SRL-Z500/1000, और SRL-Z800/1600 शामिल हैं।

एक मिश्रण चक्र में कितना समय लगता है?

एएनडीए के वर्तमान विनिर्देशों में 8-10 मिनट का प्रकाशित मिश्रण समय शामिल है, लेकिन प्रत्येक मॉडल को मूल्य स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया है। वास्तविक चक्र समय फॉर्मूलेशन, बैच आकार और प्रक्रिया सेटिंग्स पर निर्भर करता है।

क्या मिक्सर एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन से जुड़ सकता है?

मिक्सर को उपयुक्त अपस्ट्रीम सामग्री तैयारी प्रणाली में शामिल किया जा सकता है। विशिष्ट उत्पादन लाइन के लिए फीडिंग, संदेश और नियंत्रण एकीकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।

किसी उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया सामग्री निर्माण, बैच आकार, आवश्यक उत्पादन क्षमता, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग, ठंडा पानी की स्थिति और पसंदीदा स्वचालन आवश्यकताएं प्रदान करें।

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उत्पाद अवलोकन:
एएनडीए का पीवीसी हाई स्पीड हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न या आगे की प्रक्रिया से पहले पीवीसी पाउडर, एडिटिव्स, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स और अन्य संगत फॉर्मूलेशन सामग्री को मिश्रण, हीटिंग और ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एसआरएल-जेड श्रृंखला पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयार करने में सहायता के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक हाई-स्पीड हॉट मिक्सर को जोड़ती है। यह पीवीसी पाइप, विंडो प्रोफाइल, दीवार पैनल, शीट, बोर्ड और संगत डब्ल्यूपीसी विनिर्माण अनुप्रयोगों में सामग्री संयोजन के लिए उपयुक्त है।
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Anda सजावट पीवीसी आर्टिफिशियल मार्बल शीट मशीन को 1220 मिमी की चौड़ाई और 2440 मिमी के साथ लंबाई के साथ पीवीसी शीट का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है, ज्यादातर 2.5 से 4 मिमी तक मोटाई। पीवीसी शीट की सतह को आमतौर पर गर्म मुद्रांकन या फाड़ना द्वारा इलाज किया जाता है, फिर यूवी वार्निश द्वारा लेपित किया जाता है। अलग रंग के साथ फिल्म स्विच करके। यूवी चमकदार वार्निश कोटिंग के बाद, पीवीसी शीट की सतह अधिक चिकनी और पहनने योग्य है। यह कुछ समायोजन और संबंधित सहायक मशीनों के साथ LVT मंजिल का उत्पादन भी कर सकता है।
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सजावट पीवीसी मार्बल शीट मेकिंग मशीन को 1220 मिमी की चौड़ाई और 2440 मिमी के साथ लंबाई के साथ पीवीसी शीट का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है, मोटाई ज्यादातर 2.5 से 4 मिमी तक। पीवीसी शीट की सतह को आमतौर पर गर्म मुद्रांकन या फाड़ना द्वारा इलाज किया जाता है, फिर यूवी वार्निश द्वारा लेपित किया जाता है। अलग रंग के साथ फिल्म स्विच करके। यूवी चमकदार वार्निश कोटिंग के बाद, पीवीसी शीट की सतह अधिक चिकनी और पहनने योग्य है। यह कुछ समायोजन और संबंधित सहायक मशीनों के साथ LVT मंजिल का उत्पादन भी कर सकता है।
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LVT फ़्लोर उत्पादन लाइन मुख्य रूप से 1200 मिमी चौड़े और 1.5-3 मिमी मोटे LVT फ़्लोर का उत्पादन करती है। इसमें उच्च स्तर के स्वचालन, सरल संचालन, स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन संचालन और उच्च उपज के फायदे हैं।
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डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल पीई, पीपी या पीवीसी द्वारा मिश्रण और एक्सट्रूज़न के माध्यम से प्लांट फाइबर के साथ बनाई गई एक नई प्रकार की पर्यावरण संरक्षण सामग्री है।परंपरागत सामग्री की तुलना में, इसमें पानी के सबूत, नमी सबूत, कीट रोकथाम, पर्यावरण संरक्षण इत्यादि की विशेषताएं हैं।
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पीवीसी दरवाजा और खिड़की प्रोफ़ाइल बनाने की मशीन मुख्य रूप से शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, कूलिंग टेबल, हॉलिंग मशीन, कटिंग मशीन, स्टेकर द्वारा बनाई गई है। विभिन्न सांचों के साथ, यह विभिन्न यूपीवीसी प्रोफाइल का उत्पादन कर सकता है, जैसे: पीवीसी विंडो डोर प्रोफाइल, पीवीसी वॉल पैनल, पीवीसी विंडो सिल बोर्ड, कैबिनेट डोर बोर्ड, कर्टेन बॉक्स, पीवीसी ट्रकिंग, केबल डक्ट, पीवीसी स्कर्टिंग, पीवीसी प्रोटेक्शन कॉर्नर इत्यादि।
और स्क्रू बैरल और मोल्ड को बदलकर, यह पीवीसी आधारित डब्ल्यूपीसी उत्पादों का उत्पादन भी कर सकता है, जैसे: डब्ल्यूपीसी दीवार पैनल, डब्ल्यूपीसी विंडो डोर फ्रेम मोल्डिंग, स्कर्टिंग मोल्डिंग, डब्ल्यूपीसी डोर बोर्ड आदि।
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पीवीसी केबल ट्रंकिंग एक्सट्रूज़न मशीन / प्रोडक्शन लाइन / मेकिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से छोटे पीवीसी प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि पीवीसी स्कर्टिंग प्रोफाइल, वॉल कॉर्नर प्रोफाइल, पीवीसी केबल ट्रंकिंग प्रोफाइल विभिन्न सेक्शन शेप और ऊंचाई के साथ।पीवीसी प्रोफाइल/पैनल की सतह को चमकदार तेल के साथ छपाई और लेपित करके, या गर्मी हस्तांतरण मुद्रण द्वारा, या टुकड़े टुकड़े द्वारा इलाज किया जा सकता है, जो कि रसोई, शौचालय, बालकनी आदि के लिए अच्छा सजावट प्रभाव बना सकता है।
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बांस चारकोल दीवार पैनल उत्पादन लाइन विभिन्न प्रोफाइल, आकार और सतह फिनिश में बांस चारकोल सजावटी दीवार पैनलों के निरंतर एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी लाइन एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, अनुकूलित एक्सट्रूज़न डाई, वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, कूलिंग सिस्टम, हॉल-ऑफ, कटिंग मशीन और स्टेकर को एकीकृत करती है। Anda मशीनरी बांस चारकोल सामग्री निर्माण, दीवार पैनल प्रोफ़ाइल, आयाम, लक्ष्य आउटपुट और सतह परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकती है।
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA WPC लौवर पैनल उत्पादन लाइन पीवीसी-आधारित लौवर, फ़्लूटेड, स्लैट और सजावटी दीवार पैनल का उत्पादन करती है।
यह फीडिंग, एक्सट्रूज़न, कैलिब्रेशन, कूलिंग, हेल-ऑफ और कटिंग को एकीकृत करता है। वैकल्पिक गर्म मुद्रांकन विभिन्न सजावटी फिनिश बनाता है। सांचों को बदलकर विभिन्न पैनल आकार और प्रोफाइल तैयार किए जा सकते हैं।
मुख्य उत्पादन क्षमताएँ:
  • डब्ल्यूपीसी लौवर और फ़्लूटेड दीवार पैनल का उत्पादन करता है
  • 200 से 600 मिमी तक संदर्भ पैनल चौड़ाई का समर्थन करता है
  • शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रणाली
  • पीआईडी ​​बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण
  • समकालिक एक्सट्रूज़न और ढोने की गति
  • वैकल्पिक ऑनलाइन हॉट-स्टैम्पिंग प्रणाली
  • विभिन्न पैनल प्रोफाइल के लिए अनुकूलित सांचे
  • संदर्भ दैनिक उत्पादन 8,000 किलोग्राम* तक
  • स्थापना एवं उत्पादन प्रशिक्षण उपलब्ध है
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA पीवीसी सीलिंग पैनल एक्सट्रूज़न लाइन कठोर पीवीसी सीलिंग पैनल और खोखले सजावटी छत प्रोफाइल के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

पूरी लाइन पीवीसी प्लास्टिसाइजेशन, मोल्ड फॉर्मिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, वॉटर कूलिंग, सिंक्रोनाइज़्ड हॉल-ऑफ और स्वचालित कटिंग को एकीकृत करती है। सजावटी सतह परिष्करण के लिए वैकल्पिक हॉट-स्टैम्पिंग या लैमिनेटिंग उपकरण जोड़ा जा सकता है।

चार मशीन कॉन्फ़िगरेशन सामान्य पैनल चौड़ाई का समर्थन करते हैं 200 मिमी से 600 मिमी. संदर्भ उत्पादन क्षमता से अधिक तक होती है प्रतिदिन 800 वर्ग मीटर से 3,300 वर्ग मीटर, पैनल के वजन, पीवीसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड संरचना और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करता है।

  • पैनल की चौड़ाई 200-600 मिमी
  • चार उत्पादन-लाइन विन्यास
  • 800-3,300 वर्ग मीटर/दिन से ऊपर संदर्भ उत्पादन
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • परिवर्तनीय-गति बाहर निकालना और ढोना
  • वैकल्पिक ऑनलाइन गर्म मुद्रांकन
  • विभिन्न छत प्रोफाइल के लिए कस्टम मोल्ड
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UPVC सीलिंग पैनल उत्पादन लाइन 595x595, 600x600, 603x603 के साथ पीवीसी छत टाइल्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। पीवीसी छत टाइल की सतह को विभिन्न सजावट शैलियों में फिट होने के लिए अलग-अलग रंग या पैटर्न के लिए गर्म मुद्रांकन द्वारा इलाज किया जा सकता है।
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मुख्य उत्पाद विशेषताएँ:
  • स्थिर पीवीसी प्रसंस्करण के लिए शंक्वाकार जुड़वां पेंच संरचना
  • 80 से 850 किग्रा/घंटा तक आउटपुट कवर करने वाले पांच मॉडल
  • तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों के लिए उपयुक्त
  • नियंत्रित फीडिंग, संपीड़न और प्लास्टिककरण
  • स्वतंत्र बैरल तापमान क्षेत्र
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • चर-आवृत्ति पेंच गति समायोजन
  • 38CrMoAl पेंच और बैरल विन्यास
  • पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण उपलब्ध है
  • कॉन्फ़िगर करने योग्य मोटर, गियरबॉक्स और विद्युत घटक
  • विभिन्न डाई और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संगत
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Anda ट्विन स्क्रू पीवीसी एज बैंडिंग प्रोडक्शन लाइन का उपयोग पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, इसका व्यापक रूप से एमडीएफ, एचडीएफ, कण बोर्ड, समग्र बोर्ड और इतने पर किनारे सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
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कैलेंडर कूलिंग के साथ पीवीसी एज बैंड उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न चौड़ाई, अनुभाग आकार और मोटाई के साथ पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीवीसी एज बैंड की सतह को तीन रंगों की प्रिंटिंग और चमकदार तेल से लेपित या हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग द्वारा उपचारित किया जा सकता है।
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पीवीसी डोर बोर्ड मेकिंग मशीन को निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से कठोर पीवीसी डोर बोर्ड बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। YF700, YF800 और YF900 कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, यह 700 मिमी, 800 मिमी और 1000 मिमी की अधिकतम बोर्ड चौड़ाई का समर्थन करता है, प्रति दिन 10,000 किलोग्राम तक उत्पादन क्षमता के साथ। मशीन पीवीसी डोर बोर्ड निर्माताओं के लिए स्थिर एक्सट्रूज़न, सटीक तापमान नियंत्रण और लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प प्रदान करती है।
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पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन अवलोकन:
पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और अन्य तरल परिवहन अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी पाइप के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
  • वाइड पाइप रेंज: 16-800 मिमी व्यास वाले पीवीसी/यूपीवीसी पाइप का उत्पादन करता है।
  • उच्च आउटपुट: लगभग 150-1300 किग्रा/घंटा तक उपलब्ध क्षमता।
  • पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया: एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, हॉलिंग, कटिंग, स्टैकिंग और वैकल्पिक बेलिंग को एकीकृत करता है।
  • लचीले पाइप का उत्पादन: उपयुक्त टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप व्यास और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • स्थिर और स्वचालित नियंत्रण: सीमेंस पीएलसी और एसएसआर हीटिंग नियंत्रण केंद्रीकृत संचालन और स्थिर एक्सट्रूज़न का समर्थन करते हैं।
  • जल पाइप अनुप्रयोग: जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और द्रव परिवहन पाइप के लिए उपयुक्त।
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पीवीसी नाली पाइप बनाने की मशीन को केबल सुरक्षा और वायरिंग अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी विद्युत नाली पाइप के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • डबल आउटपुट: उच्च दक्षता के लिए एक साथ दो नाली पाइप का उत्पादन करता है।
  • पाइप का आकार: **16-63 मिमी** तक नाली व्यास का समर्थन करता है।
  • उच्च आउटपुट: उत्पादन क्षमता लगभग **125-200 किग्रा/घंटा**।
  • स्थिर एक्सट्रूज़न: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू डिज़ाइन लगातार पीवीसी प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।
  • लचीला उत्पादन: टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप आकार और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • आसान नियंत्रण: बुद्धिमान तापमान और इन्वर्टर गति नियंत्रण ऑपरेशन को सरल बनाता है।
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