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पीई पीपी प्लास्टिक पुल्वराइज़र पाउडर मशीन

उत्पाद अवलोकन:
और के रूप में पीई पीपी प्लास्टिक पुल्वराइज़र मशीन औद्योगिक प्लास्टिक प्रसंस्करण और सामग्री पुनर्प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए संगत पॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) सामग्री को बारीक पाउडर में पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कुशल प्लास्टिक पाउडर उत्पादन का समर्थन करने के लिए मशीन एक हाई-स्पीड ग्राइंडिंग डिस्क सिस्टम, सामग्री फीडिंग, पाउडर स्क्रीनिंग, वॉटर कूलिंग और धूल संग्रह को जोड़ती है। विभिन्न प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए चार एसएमएफ श्रृंखला मॉडल उपलब्ध हैं।
उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:
  • चीन

  • जिन्से

प्रमुख विशेषताऐं

  • पीई और पीपी पाउडर ग्राइंडिंग: संगत पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया।

  • एडजस्टेबल पाउडर सुंदरता: 10-50 जाल की प्रकाशित सीमा के भीतर पाउडर का उत्पादन करता है।

  • हाई-स्पीड ग्राइंडिंग सिस्टम: ग्राइंडिंग डिस्क यांत्रिक आकार में कमी प्रदान करती है।

  • जल शीतलन प्रणाली: ऑपरेशन के दौरान पीसने के तापमान को नियंत्रित करने में मदद करता है।

  • पाउडर स्क्रीनिंग और संग्रह: पाउडर पृथक्करण और संग्रह का समर्थन करता है।

  • एकाधिक मॉडल विकल्प: विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एसएमएफ-400, एसएमएफ-500, एसएमएफ-600, और एसएमएफ-800।

प्लास्टिक पाउडर पीसने के अनुप्रयोग

पीई पीपी पल्वराइज़र को संगत औद्योगिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक पाउडर तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

घूर्णी मोल्डिंग पाउडर तैयार करना

पॉलीथीन पाउडर का व्यापक रूप से टैंक, कंटेनर और मोल्डेड घटकों सहित खोखले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए घूर्णी मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है।

उपयुक्त पीई पाउडर तैयार करने के लिए पल्वराइज़र का मूल्यांकन किया जा सकता है, बशर्ते कि आवश्यक कण आकार वितरण और सामग्री गुण प्राप्त किए जा सकें।

प्लास्टिक पुनर्चक्रण और पुनर्प्रसंस्करण

तैयार पीई और पीपी उत्पादन स्क्रैप को उपयुक्त रीसाइक्लिंग और पुनर्प्रसंस्करण कार्यों के लिए पाउडर में मिलाया जा सकता है।

पीसने से पहले सामग्री को साफ किया जाना चाहिए, छांटा जाना चाहिए और उचित फ़ीड आकार में छोटा किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक पाउडर विनिर्माण

मशीन उन निर्माताओं के लिए प्लास्टिक पाउडर तैयार करने का समर्थन करती है जिन्हें बाद के औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए ग्राउंड पीई या पीपी सामग्री की आवश्यकता होती है।

लक्ष्य पाउडर का आकार डाउनस्ट्रीम उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार चुना जाना चाहिए।

प्लास्टिक संयोजन और सामग्री तैयार करना

ग्राउंड प्लास्टिक पाउडर का उपयोग संगत मिश्रण और कंपाउंडिंग कार्यों में किया जा सकता है।

पाउडर की उपयुक्तता पॉलिमर ग्रेड, कण आकार, एडिटिव्स और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

संगत प्लास्टिक सामग्री

एएनडीए का पीई पीपी पल्वराइज़र संगत पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन फीडस्टॉक के लिए है।

सामग्री

विवरण

विशिष्ट अनुप्रयोग

एचडीपीई

उच्च घनत्व पॉलीथीन

कंटेनर, पाइप, ढाले उत्पाद

एलडीपीई

कम घनत्व वाली पॉलीथीन

लचीली पैकेजिंग और फिल्म उत्पाद

एलएलडीपीई

रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन

खिंचाव फिल्में, कृषि फिल्में, घूर्णी मोल्डिंग ग्रेड

पीपी

polypropylene

ढाले हुए घटक, पैकेजिंग, औद्योगिक प्लास्टिक उत्पाद

महत्वपूर्ण: प्रसंस्करण उपयुक्तता पॉलिमर ग्रेड और फीडस्टॉक स्थिति के अनुसार भिन्न होती है। विशेष रूप से, नरम एलडीपीई और एलएलडीपीई सामग्रियों को विशिष्ट पीसने की स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। मशीन का चयन करने से पहले ANDA के साथ संगतता की पुष्टि करें।

तकनीकी विशिष्टताएँ - प्लास्टिक पुल्वराइज़र मशीन

पैरामीटर

एसएमएफ-400

एसएमएफ-500

एसएमएफ-600

एसएमएफ-800

ग्राइंडिंग चैंबर व्यास (मिमी)

400

500

600

800

मुख्य मोटर पावर (किलोवाट)

22-30

37-45

55

75

ब्लोअर पावर (किलोवाट)

3

4

5.5

7.5

आउटपुट क्षमता (किलो)*

80-100

100-150

200-250

400

आयाम (एल × डब्ल्यू × एच, सेमी)*

180 × 160 × 380

190 × 170 × 390

190 × 150 × 300

230 × 190 × 410

मशीन का वजन (किलो)

1,300

1,600

2,000

3,200

आउटपुट सुंदरता

10-50 जाल, समायोज्य

10-50 जाल, समायोज्य

10-50 जाल, समायोज्य

10-50 जाल, समायोज्य

शीतलन प्रणाली

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

प्लास्टिक पाउडर पीसने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक

पॉलिमर प्रकार और ग्रेड

एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई और पीपी के अलग-अलग भौतिक गुण हैं।

सामग्री का लचीलापन, कठोरता और थर्मल व्यवहार पीसने की दक्षता और पाउडर की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

फीडस्टॉक का आकार और स्थिति

समान रूप से तैयार किया गया फीडस्टॉक अधिक सुसंगत प्रसंस्करण स्थितियों को बनाए रखने में मदद कर सकता है।

बड़े आकार, दूषित या मिश्रित सामग्री के लिए अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता हो सकती है।

आवश्यक पाउडर सुंदरता

प्रकाशित मशीन रेंज 10-50 जाल है।

महीन पाउडर की आवश्यकताएं पीसने की क्षमता और प्रसंस्करण स्थितियों को प्रभावित कर सकती हैं।

पीसने का तापमान

यांत्रिक पीसने से घर्षणात्मक ऊष्मा उत्पन्न होती है।

प्रसंस्कृत सामग्री के अनुरूप शीतलन प्रणाली और ऑपरेटिंग सेटिंग्स का चयन किया जाना चाहिए।

उत्पादन क्षमता

आउटपुट मशीन मॉडल, फीडस्टॉक विशेषताओं और लक्ष्य पाउडर की सुंदरता के साथ भिन्न होता है।

आवश्यक उत्पादन क्षमता की पुष्टि वास्तविक सामग्री और इच्छित परिचालन स्थितियों का उपयोग करके की जानी चाहिए।

मुख्य घटक और लाभ

हाई-स्पीड ग्राइंडिंग डिस्क सिस्टम

ग्राइंडिंग डिस्क असेंबली संगत पीई और पीपी फीडस्टॉक के लिए यांत्रिक आकार में कमी प्रदान करती है।

उपयुक्त पीसने की स्थितियाँ सामग्री ग्रेड और आवश्यक पाउडर की सुंदरता पर निर्भर करती हैं।

सामग्री भक्षण प्रणाली

फीडिंग व्यवस्था तैयार प्लास्टिक सामग्री को पीसने वाले कक्ष में आपूर्ति करती है।

एक उपयुक्त फ़ीड दर स्थिर संचालन बनाए रखने में मदद करती है और प्रसंस्करण भार में अनावश्यक उतार-चढ़ाव को कम करती है।

जल शीतलन प्रणाली

पीसने के दौरान उत्पन्न घर्षण गर्मी को प्रबंधित करने में मदद के लिए मशीन वाटर कूलिंग का उपयोग करती है।

सामग्री की नरमी को कम करने और प्रसंस्करण स्थिरता बनाए रखने के लिए प्रभावी तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

ब्लोअर और पाउडर संवहन प्रणाली

ब्लोअर पाउडर हैंडलिंग सिस्टम के माध्यम से जमीन सामग्री की आवाजाही का समर्थन करता है।

एसएमएफ श्रृंखला में प्रकाशित ब्लोअर पावर 3 किलोवाट से 7.5 किलोवाट तक होती है।

पाउडर स्क्रीनिंग प्रणाली

स्क्रीनिंग व्यवस्था चयनित विन्यास के अनुसार जमीनी सामग्री को अलग करने में मदद करती है।

इच्छित अनुप्रयोग के लिए स्क्रीनिंग प्रदर्शन और परिणामी कण आकार वितरण को सत्यापित किया जाना चाहिए।

धूल संग्रहण प्रणाली

धूल संग्रहण व्यवस्था पाउडर प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न वायुजनित कणों को पकड़ने में मदद करती है।

दहनशील प्लास्टिक पाउडर को संभालते समय उपयुक्त धूल निष्कर्षण, ग्राउंडिंग और हाउसकीपिंग उपाय महत्वपूर्ण हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

पीई पीपी प्लास्टिक पल्वराइज़र मशीन क्या है?

एक पीई पीपी प्लास्टिक पल्वराइज़र औद्योगिक पीसने वाला उपकरण है जिसका उपयोग संगत पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री को पाउडर में कम करने के लिए किया जाता है।

प्लास्टिक पल्वराइज़र और प्लास्टिक क्रशर के बीच क्या अंतर है?

एक प्लास्टिक क्रशर आम तौर पर बड़े प्लास्टिक कचरे को छोटे टुकड़ों में बदल देता है। एक पल्वराइज़र महीन कणों या पाउडर का उत्पादन करने के लिए आकार में और कमी करता है।

मशीन किस बारीक पाउडर का उत्पादन कर सकती है?

प्रकाशित एसएमएफ श्रृंखला विनिर्देश 10-50 जाल की एक समायोज्य सीमा का संकेत देते हैं।

क्या मशीन एचडीपीई को पीस सकती है?

मशीन पीई और पीपी सामग्री के लिए डिज़ाइन की गई है। खरीद से पहले किसी विशेष एचडीपीई ग्रेड और फीडस्टॉक फॉर्म के साथ संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए।

क्या यह एलडीपीई और एलएलडीपीई को संसाधित कर सकता है?

एलडीपीई और एलएलडीपीई के प्रसंस्करण के लिए सत्यापन की आवश्यकता होती है क्योंकि उनका लचीलापन और थर्मल व्यवहार पीसने के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। विशिष्ट सामग्री ग्रेड और आवश्यक पाउडर आकार के साथ एएनडीए से संपर्क करें।

क्या मशीन घूर्णी मोल्डिंग के लिए पाउडर तैयार कर सकती है?

यह संगत पीई पाउडर तैयार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है, जो सामग्री अनुकूलता की पुष्टि और घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक कण आकार वितरण के अधीन है।

क्या मशीन में शीतलन प्रणाली है?

हाँ। प्रकाशित विशिष्टताएँ जल शीतलन प्रणाली की पहचान करती हैं।

SMF-400 और SMF-800 में क्या अंतर है?

मॉडल ग्राइंडिंग चैम्बर व्यास, मोटर पावर, ब्लोअर पावर, प्रकाशित आउटपुट, मशीन आयाम और वजन में भिन्न होते हैं।

अंतिम पीसने की क्षमता को क्या प्रभावित करता है?

पॉलिमर ग्रेड, आने वाली सामग्री का आकार, लक्ष्य जाल, पीसने का तापमान और परिचालन की स्थिति सभी वास्तविक उत्पादन को प्रभावित कर सकते हैं।

कोटेशन का अनुरोध करते समय मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

कृपया पॉलिमर प्रकार और ग्रेड, फीडस्टॉक फॉर्म, आने वाले कण आकार, आवश्यक पाउडर सुंदरता, अपेक्षित आउटपुट और अंतिम अनुप्रयोग प्रदान करें।

पिछला: 
आगामी: 

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उत्पाद अवलोकन:
एएनडीए का पीवीसी हाई स्पीड हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न या आगे की प्रक्रिया से पहले पीवीसी पाउडर, एडिटिव्स, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स और अन्य संगत फॉर्मूलेशन सामग्री को मिश्रण, हीटिंग और ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एसआरएल-जेड श्रृंखला पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयार करने में सहायता के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक हाई-स्पीड हॉट मिक्सर को जोड़ती है। यह पीवीसी पाइप, विंडो प्रोफाइल, दीवार पैनल, शीट, बोर्ड और संगत डब्ल्यूपीसी विनिर्माण अनुप्रयोगों में सामग्री संयोजन के लिए उपयुक्त है।
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Anda सजावट पीवीसी आर्टिफिशियल मार्बल शीट मशीन को 1220 मिमी की चौड़ाई और 2440 मिमी के साथ लंबाई के साथ पीवीसी शीट का उत्पादन करने के लिए लागू किया जाता है, ज्यादातर 2.5 से 4 मिमी तक मोटाई। पीवीसी शीट की सतह को आमतौर पर गर्म मुद्रांकन या फाड़ना द्वारा इलाज किया जाता है, फिर यूवी वार्निश द्वारा लेपित किया जाता है। अलग रंग के साथ फिल्म स्विच करके। यूवी चमकदार वार्निश कोटिंग के बाद, पीवीसी शीट की सतह अधिक चिकनी और पहनने योग्य है। यह कुछ समायोजन और संबंधित सहायक मशीनों के साथ LVT मंजिल का उत्पादन भी कर सकता है।
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बांस चारकोल दीवार पैनल उत्पादन लाइन विभिन्न प्रोफाइल, आकार और सतह फिनिश में बांस चारकोल सजावटी दीवार पैनलों के निरंतर एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी लाइन एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, अनुकूलित एक्सट्रूज़न डाई, वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल, कूलिंग सिस्टम, हॉल-ऑफ, कटिंग मशीन और स्टेकर को एकीकृत करती है। Anda मशीनरी बांस चारकोल सामग्री निर्माण, दीवार पैनल प्रोफ़ाइल, आयाम, लक्ष्य आउटपुट और सतह परिष्करण आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकती है।
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA WPC लौवर पैनल उत्पादन लाइन पीवीसी-आधारित लौवर, फ़्लूटेड, स्लैट और सजावटी दीवार पैनल का उत्पादन करती है।
यह फीडिंग, एक्सट्रूज़न, कैलिब्रेशन, कूलिंग, हेल-ऑफ और कटिंग को एकीकृत करता है। वैकल्पिक गर्म मुद्रांकन विभिन्न सजावटी फिनिश बनाता है। सांचों को बदलकर विभिन्न पैनल आकार और प्रोफाइल तैयार किए जा सकते हैं।
मुख्य उत्पादन क्षमताएँ:
  • डब्ल्यूपीसी लौवर और फ़्लूटेड दीवार पैनल का उत्पादन करता है
  • 200 से 600 मिमी तक संदर्भ पैनल चौड़ाई का समर्थन करता है
  • शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रणाली
  • पीआईडी ​​बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण
  • समकालिक एक्सट्रूज़न और ढोने की गति
  • वैकल्पिक ऑनलाइन हॉट-स्टैम्पिंग प्रणाली
  • विभिन्न पैनल प्रोफाइल के लिए अनुकूलित सांचे
  • संदर्भ दैनिक उत्पादन 8,000 किलोग्राम* तक
  • स्थापना एवं उत्पादन प्रशिक्षण उपलब्ध है
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उत्पाद अवलोकन:
ANDA पीवीसी सीलिंग पैनल एक्सट्रूज़न लाइन कठोर पीवीसी सीलिंग पैनल और खोखले सजावटी छत प्रोफाइल के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

पूरी लाइन पीवीसी प्लास्टिसाइजेशन, मोल्ड फॉर्मिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, वॉटर कूलिंग, सिंक्रोनाइज़्ड हॉल-ऑफ और स्वचालित कटिंग को एकीकृत करती है। सजावटी सतह परिष्करण के लिए वैकल्पिक हॉट-स्टैम्पिंग या लैमिनेटिंग उपकरण जोड़ा जा सकता है।

चार मशीन कॉन्फ़िगरेशन सामान्य पैनल चौड़ाई का समर्थन करते हैं 200 मिमी से 600 मिमी. संदर्भ उत्पादन क्षमता से अधिक तक होती है प्रतिदिन 800 वर्ग मीटर से 3,300 वर्ग मीटर, पैनल के वजन, पीवीसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड संरचना और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करता है।

  • पैनल की चौड़ाई 200-600 मिमी
  • चार उत्पादन-लाइन विन्यास
  • 800-3,300 वर्ग मीटर/दिन से ऊपर संदर्भ उत्पादन
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • परिवर्तनीय-गति बाहर निकालना और ढोना
  • वैकल्पिक ऑनलाइन गर्म मुद्रांकन
  • विभिन्न छत प्रोफाइल के लिए कस्टम मोल्ड
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UPVC सीलिंग पैनल उत्पादन लाइन 595x595, 600x600, 603x603 के साथ पीवीसी छत टाइल्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। पीवीसी छत टाइल की सतह को विभिन्न सजावट शैलियों में फिट होने के लिए अलग-अलग रंग या पैटर्न के लिए गर्म मुद्रांकन द्वारा इलाज किया जा सकता है।
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मुख्य उत्पाद विशेषताएँ:
  • स्थिर पीवीसी प्रसंस्करण के लिए शंक्वाकार जुड़वां पेंच संरचना
  • 80 से 850 किग्रा/घंटा तक आउटपुट कवर करने वाले पांच मॉडल
  • तैयार पीवीसी सूखे मिश्रणों और यौगिकों के लिए उपयुक्त
  • नियंत्रित फीडिंग, संपीड़न और प्लास्टिककरण
  • स्वतंत्र बैरल तापमान क्षेत्र
  • पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण
  • चर-आवृत्ति पेंच गति समायोजन
  • 38CrMoAl पेंच और बैरल विन्यास
  • पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण उपलब्ध है
  • कॉन्फ़िगर करने योग्य मोटर, गियरबॉक्स और विद्युत घटक
  • विभिन्न डाई और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संगत
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Anda ट्विन स्क्रू पीवीसी एज बैंडिंग प्रोडक्शन लाइन का उपयोग पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, इसका व्यापक रूप से एमडीएफ, एचडीएफ, कण बोर्ड, समग्र बोर्ड और इतने पर किनारे सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
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कैलेंडर कूलिंग के साथ पीवीसी एज बैंड उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न चौड़ाई, अनुभाग आकार और मोटाई के साथ पीवीसी एज बैंड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीवीसी एज बैंड की सतह को तीन रंगों की प्रिंटिंग और चमकदार तेल से लेपित या हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग द्वारा उपचारित किया जा सकता है।
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पीवीसी डोर बोर्ड मेकिंग मशीन को निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से कठोर पीवीसी डोर बोर्ड बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। YF700, YF800 और YF900 कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, यह 700 मिमी, 800 मिमी और 1000 मिमी की अधिकतम बोर्ड चौड़ाई का समर्थन करता है, प्रति दिन 10,000 किलोग्राम तक उत्पादन क्षमता के साथ। मशीन पीवीसी डोर बोर्ड निर्माताओं के लिए स्थिर एक्सट्रूज़न, सटीक तापमान नियंत्रण और लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प प्रदान करती है।
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पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन अवलोकन:
पीवीसी जल पाइप बनाने की मशीन जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और अन्य तरल परिवहन अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी पाइप के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
  • वाइड पाइप रेंज: 16-800 मिमी व्यास वाले पीवीसी/यूपीवीसी पाइप का उत्पादन करता है।
  • उच्च आउटपुट: लगभग 150-1300 किग्रा/घंटा तक उपलब्ध क्षमता।
  • पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया: एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, वैक्यूम कैलिब्रेशन, हॉलिंग, कटिंग, स्टैकिंग और वैकल्पिक बेलिंग को एकीकृत करता है।
  • लचीले पाइप का उत्पादन: उपयुक्त टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप व्यास और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • स्थिर और स्वचालित नियंत्रण: सीमेंस पीएलसी और एसएसआर हीटिंग नियंत्रण केंद्रीकृत संचालन और स्थिर एक्सट्रूज़न का समर्थन करते हैं।
  • जल पाइप अनुप्रयोग: जल आपूर्ति, कृषि सिंचाई, कुआं आवरण, जल निकासी और द्रव परिवहन पाइप के लिए उपयुक्त।
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पीवीसी नाली पाइप बनाने की मशीन को केबल सुरक्षा और वायरिंग अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी और यूपीवीसी विद्युत नाली पाइप के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • डबल आउटपुट: उच्च दक्षता के लिए एक साथ दो नाली पाइप का उत्पादन करता है।
  • पाइप का आकार: **16-63 मिमी** तक नाली व्यास का समर्थन करता है।
  • उच्च आउटपुट: उत्पादन क्षमता लगभग **125-200 किग्रा/घंटा**।
  • स्थिर एक्सट्रूज़न: शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू डिज़ाइन लगातार पीवीसी प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है।
  • लचीला उत्पादन: टूलींग को बदलकर विभिन्न पाइप आकार और दीवार की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है।
  • आसान नियंत्रण: बुद्धिमान तापमान और इन्वर्टर गति नियंत्रण ऑपरेशन को सरल बनाता है।
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