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65/138
Anda Machinery
चीन
जिन्से
1. उच्च गति, आम पीवीसी दीवार पैनल उत्पादन लाइन की तुलना में डबल आउटपुट, श्रम लागत और बिजली लागत को बहुत कम करता है और लागत का प्रबंधन करता है।
2. एक्सट्रूडर पीवीसी सीलिंग समर्पित स्क्रू को अपनाता है, सुनिश्चित करें कि सबसे अच्छा प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव
3. एक्सट्रूडर स्पीड और एबीबी फ्रीक्वेंसी कनवर्टर द्वारा नियंत्रित स्पीड ऑफ स्पीड, सेविंग पावर और आसान एडजस्टिंग स्पीड
4.extruder तापमान पीआईडी नियंत्रण, तापमान में उतार -चढ़ाव स्वयं समायोजन को अपनाएं, यह उच्च स्वचालित स्तर का एहसास होता है
5. CACO3 भराव 300PHR तक हो सकता है, फॉर्मूला लागत बहुत कम हो जाती है।
6. इन्फ्रारेड ट्रैकिंग डिवाइस के साथ -साथ एक्सट्रूज़न फ्लो रेट के उतार -चढ़ाव की समस्या को समाप्त कर सकता है, आगे सुनिश्चित कर सकता है कि सबसे अच्छा उत्पाद प्राप्त करें
7. पावर पावर की खपत, यह 25-30% विद्युत बिजली की खपत को अधिकांश प्रकार की पीवीसी सीलिंग उत्पादन लाइन के साथ तुलना में बचा सकता है।
8. ऑनलाइन हॉट स्टैम्पिंग, आसान ऑपरेशन, सेविंग लेबर।
नमूना | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 दोगुना करना |
उत्पाद चौड़ाई | 150 मिमी -250 मिमी | 250 मिमी -350 मिमी | 400mm-600 मिमी | > 200 मिमी |
एक्सट्रूडर | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
प्रति 24h क्षमता | > 800 मी2 | > 1200 मी2 | > 1600 मी2 | > 1600 मी2 |
(1) सीमेंस मोटर को अपनाएं (प्रभावी नियंत्रण वर्तमान, कम घूर शक्ति, वोल्टेज में उतार -चढ़ाव को कम करें)
(2) जेसी गियर बॉक्स को अपनाएं (उच्च दक्षता, उच्च असर क्षमता, सुचारू रूप से स्थानांतरण, कॉम्पैक्ट संरचना)
(3) ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाएं (जो 38CRMOAL सामग्री का उपयोग करें-उच्च पहने, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध)
(4) पीआईडी नियंत्रण को अपनाएं (तापमान में उतार -चढ़ाव स्व समायोजन और उच्च स्वचालित स्तर का एहसास)
पीवीसी उत्पादों को तेजी से अंतिम रूप देने में मदद करने के लिए वैक्यूम सिस्टम को अपनाएं और गारंटी दें कि यह आकार से बाहर नहीं है।
हॉलिंग की सामग्री बहुत कठिन नहीं है जो उत्पाद के हस्तांतरण की रक्षा कर सकती है। यह प्रभावी कर्षण में मदद कर सकता है।
ब्लेड कठिन और तेज है जिसमें उच्च दक्षता और लंबी सेवा समय है। यह सेंसिंग सिस्टम को भी अपनाता है और सहयोग करना आसान है।
1. उच्च गति, आम पीवीसी दीवार पैनल उत्पादन लाइन की तुलना में डबल आउटपुट, श्रम लागत और बिजली लागत को बहुत कम करता है और लागत का प्रबंधन करता है।
2. एक्सट्रूडर पीवीसी सीलिंग समर्पित स्क्रू को अपनाता है, सुनिश्चित करें कि सबसे अच्छा प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव
3. एक्सट्रूडर स्पीड और एबीबी फ्रीक्वेंसी कनवर्टर द्वारा नियंत्रित स्पीड ऑफ स्पीड, सेविंग पावर और आसान एडजस्टिंग स्पीड
4.extruder तापमान पीआईडी नियंत्रण, तापमान में उतार -चढ़ाव स्वयं समायोजन को अपनाएं, यह उच्च स्वचालित स्तर का एहसास होता है
5. CACO3 भराव 300PHR तक हो सकता है, फॉर्मूला लागत बहुत कम हो जाती है।
6. इन्फ्रारेड ट्रैकिंग डिवाइस के साथ -साथ एक्सट्रूज़न फ्लो रेट के उतार -चढ़ाव की समस्या को समाप्त कर सकता है, आगे सुनिश्चित कर सकता है कि सबसे अच्छा उत्पाद प्राप्त करें
7. पावर पावर की खपत, यह 25-30% विद्युत बिजली की खपत को अधिकांश प्रकार की पीवीसी सीलिंग उत्पादन लाइन के साथ तुलना में बचा सकता है।
8. ऑनलाइन हॉट स्टैम्पिंग, आसान ऑपरेशन, सेविंग लेबर।
नमूना | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 दोगुना करना |
उत्पाद चौड़ाई | 150 मिमी -250 मिमी | 250 मिमी -350 मिमी | 400mm-600 मिमी | > 200 मिमी |
एक्सट्रूडर | SJSZ48/113 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ55/110 |
प्रति 24h क्षमता | > 800 मी2 | > 1200 मी2 | > 1600 मी2 | > 1600 मी2 |
(1) सीमेंस मोटर को अपनाएं (प्रभावी नियंत्रण वर्तमान, कम घूर शक्ति, वोल्टेज में उतार -चढ़ाव को कम करें)
(2) जेसी गियर बॉक्स को अपनाएं (उच्च दक्षता, उच्च असर क्षमता, सुचारू रूप से स्थानांतरण, कॉम्पैक्ट संरचना)
(3) ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाएं (जो 38CRMOAL सामग्री का उपयोग करें-उच्च पहने, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध)
(4) पीआईडी नियंत्रण को अपनाएं (तापमान में उतार -चढ़ाव स्व समायोजन और उच्च स्वचालित स्तर का एहसास)
पीवीसी उत्पादों को तेजी से अंतिम रूप देने में मदद करने के लिए वैक्यूम सिस्टम को अपनाएं और गारंटी दें कि यह आकार से बाहर नहीं है।
हॉलिंग की सामग्री बहुत कठिन नहीं है जो उत्पाद के हस्तांतरण की रक्षा कर सकती है। यह प्रभावी कर्षण में मदद कर सकता है।
ब्लेड कठिन और तेज है जिसमें उच्च दक्षता और लंबी सेवा समय है। यह सेंसिंग सिस्टम को भी अपनाता है और सहयोग करना आसान है।
पीवीसी विनिर्माण संयंत्र की लागत पैमाने और स्वचालन स्तर के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर $100,000 से $1 मिलियन तक। इसमें एक्सट्रूज़न लाइनें, मिक्सर, चिलर और मोल्ड उपकरण शामिल हैं।
पीवीसी शीट की कीमतें मोटाई, आकार और गुणवत्ता पर निर्भर करती हैं। मानक कठोर पीवीसी शीट की कीमत $1.5 से $3 प्रति किलोग्राम तक होती है, जबकि उच्च-गुणवत्ता या अनुकूलित शीट की कीमत एडिटिव्स या रंग विकल्पों के कारण अधिक हो सकती है।
क्षमता और उत्पाद प्रकार के आधार पर एक पॉलिमर उत्पादन संयंत्र की लागत $200,000 से लेकर कई मिलियन डॉलर तक हो सकती है। लागत में एक्सट्रूडर, मिक्सिंग सिस्टम, रिएक्टर और गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण शामिल हैं।
पीवीसी शीट बनाने के लिए, पीवीसी रेजिन को स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स के साथ मिलाएं, गर्म करें और एक फ्लैट डाई के माध्यम से यौगिक को बाहर निकालें, इसे रोलर्स पर ठंडा करें, फिर वांछित आकार में काटें। गुणवत्ता नियंत्रण मोटाई सटीकता और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करता है।
हाँ, पीवीसी को मानक मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करके काटना, ड्रिल करना और आकार देना आसान है। यह चिकनी कटिंग प्रदर्शन, कम घर्षण और न्यूनतम घिसाव प्रदान करता है, जो इसे निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पीवीसी पैनलों के मुख्य कच्चे माल में पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, स्टेबलाइजर्स और प्लास्टिसाइज़र शामिल हैं। सजावटी प्रभाव या यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए लकड़ी का पाउडर या रंगीन रंगद्रव्य मिलाया जा सकता है।
छह मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएं कास्टिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, जॉइनिंग, फॉर्मिंग और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3डी प्रिंटिंग) हैं। प्रत्येक प्रक्रिया विभिन्न सामग्रियों, डिज़ाइनों और उत्पादन मात्रा के अनुरूप होती है।
विनिर्माण का भविष्य स्वचालन, स्थिरता और डिजिटलीकरण पर केंद्रित है। स्मार्ट फ़ैक्टरियाँ, AI-आधारित गुणवत्ता नियंत्रण और WPC जैसी पर्यावरण-अनुकूल सामग्री अगली औद्योगिक क्रांति पर हावी होंगी।
विनिर्माण के सात प्रवाहों में सामग्री, सूचना, लोग, उपकरण, इंजीनियरिंग, ऊर्जा और पूंजी का प्रवाह शामिल है। इन प्रवाहों को अनुकूलित करने से दक्षता बढ़ती है और उत्पादन बर्बादी कम होती है।
विनिर्माण के 6 एम हैं मनुष्य, मशीन, सामग्री, विधि, माप और मातृ प्रकृति (पर्यावरण)। ये कारक सामूहिक रूप से गुणवत्ता, उत्पादकता और विनिर्माण सफलता को प्रभावित करते हैं।
पीवीसी विनिर्माण संयंत्र की लागत पैमाने और स्वचालन स्तर के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर $100,000 से $1 मिलियन तक। इसमें एक्सट्रूज़न लाइनें, मिक्सर, चिलर और मोल्ड उपकरण शामिल हैं।
पीवीसी शीट की कीमतें मोटाई, आकार और गुणवत्ता पर निर्भर करती हैं। मानक कठोर पीवीसी शीट की कीमत $1.5 से $3 प्रति किलोग्राम तक होती है, जबकि उच्च-गुणवत्ता या अनुकूलित शीट की कीमत एडिटिव्स या रंग विकल्पों के कारण अधिक हो सकती है।
क्षमता और उत्पाद प्रकार के आधार पर एक पॉलिमर उत्पादन संयंत्र की लागत $200,000 से लेकर कई मिलियन डॉलर तक हो सकती है। लागत में एक्सट्रूडर, मिक्सिंग सिस्टम, रिएक्टर और गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण शामिल हैं।
पीवीसी शीट बनाने के लिए, पीवीसी रेजिन को स्टेबलाइजर्स और एडिटिव्स के साथ मिलाएं, गर्म करें और एक फ्लैट डाई के माध्यम से यौगिक को बाहर निकालें, इसे रोलर्स पर ठंडा करें, फिर वांछित आकार में काटें। गुणवत्ता नियंत्रण मोटाई सटीकता और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करता है।
हाँ, पीवीसी को मानक मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करके काटना, ड्रिल करना और आकार देना आसान है। यह चिकनी कटिंग प्रदर्शन, कम घर्षण और न्यूनतम घिसाव प्रदान करता है, जो इसे निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
पीवीसी पैनलों के मुख्य कच्चे माल में पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, स्टेबलाइजर्स और प्लास्टिसाइज़र शामिल हैं। सजावटी प्रभाव या यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए लकड़ी का पाउडर या रंगीन रंगद्रव्य मिलाया जा सकता है।
छह मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएं कास्टिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, जॉइनिंग, फॉर्मिंग और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3डी प्रिंटिंग) हैं। प्रत्येक प्रक्रिया विभिन्न सामग्रियों, डिज़ाइनों और उत्पादन मात्रा के अनुरूप होती है।
विनिर्माण का भविष्य स्वचालन, स्थिरता और डिजिटलीकरण पर केंद्रित है। स्मार्ट फ़ैक्टरियाँ, AI-आधारित गुणवत्ता नियंत्रण और WPC जैसी पर्यावरण-अनुकूल सामग्री अगली औद्योगिक क्रांति पर हावी होंगी।
विनिर्माण के सात प्रवाहों में सामग्री, सूचना, लोग, उपकरण, इंजीनियरिंग, ऊर्जा और पूंजी का प्रवाह शामिल है। इन प्रवाहों को अनुकूलित करने से दक्षता बढ़ती है और उत्पादन बर्बादी कम होती है।
विनिर्माण के 6 एम हैं मनुष्य, मशीन, सामग्री, विधि, माप और मातृ प्रकृति (पर्यावरण)। ये कारक सामूहिक रूप से गुणवत्ता, उत्पादकता और विनिर्माण सफलता को प्रभावित करते हैं।