1、एक्सट्रूज़न सिस्टम
शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मिश्रित कच्चे माल को निरंतर पीसी डेकिंग प्रोफाइल में संसाधित करता है।
स्थिर और समायोज्य गति नियंत्रण के लिए सीमेंस मुख्य मोटर और एबीबी इन्वर्टर से सुसज्जित।
पेंच और बैरल संरचना निरंतर और स्थिर सामग्री प्रसंस्करण का समर्थन करती है।
2、लेमिनेशन और हॉट स्टैम्पिंग मशीन
लेमिनेशन और हॉट स्टैम्पिंग मशीन ऑनलाइन उत्पादन के दौरान सीधे डेकिंग सतह पर सजावटी फिल्म और परतें लगाती है।
यह प्रक्रिया चरणों और हैंडलिंग को कम करने के लिए एक इकाई में लेमिनेशन और हॉट स्टैम्पिंग कार्यों को जोड़ती है।
कार्यशील मोटाई और चौड़ाई को विभिन्न डब्ल्यूपीसी या पीसी डेकिंग प्रोफ़ाइल विनिर्देशों से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
फ़ॉइल तनाव नियंत्रण प्रणाली स्थिर फिल्म फीडिंग और सटीक पैटर्न स्थिति सुनिश्चित करती है।
सिस्टम निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार सतह की उपस्थिति और स्थिर संबंध का समर्थन करता है।
3、मोल्ड घटक
सही आकार और आकार नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्ड पीसी डेकिंग प्रोफाइल के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
मोल्ड सतहें एक्सट्रूज़न के दौरान चिकनी सामग्री प्रवाह और स्थिर प्रोफ़ाइल गठन का समर्थन करती हैं।
4、शीतलन और अंशांकन तालिका
फॉर्मिंग मोल्ड्स के साथ कूलिंग टेबल एक्सट्रूज़न के तुरंत बाद प्रोफाइल को आकार देती है।
मैनुअल ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज समायोजन सटीक प्रोफ़ाइल आयाम नियंत्रण की अनुमति देता है।
इन्फ्रारेड उपकरण कूलिंग टेबल गति को खींचने की गति के साथ सिंक्रनाइज़ करते हैं।
5、ढोने की मशीन
हॉलिंग मशीन निरंतर प्रोफ़ाइल गति का समर्थन करने के लिए स्थिर खींचने वाला बल प्रदान करती है।
सुसंगत प्रोफ़ाइल आयामों को बनाए रखने के लिए खींचने की गति को एक्सट्रूडर आउटपुट के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
6、काटने की मशीन
कटिंग मशीन साफ और सटीक लंबाई नियंत्रण के लिए ब्लेड-आधारित कटिंग का उपयोग करती है।
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर निरंतर उत्पादन के दौरान सही कटिंग स्थिति सुनिश्चित करते हैं।
पीएलसी और एचएमआई प्रणाली स्पष्ट संचालन और प्रक्रिया निगरानी का समर्थन करती है।
7、स्टेकर
स्टेकर एक संगठित व्यवस्था में तैयार पीसी डेकिंग प्रोफाइल एकत्र करता है।
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निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है और मैन्युअल हैंडलिंग आवश्यकताओं को कम करता है।