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ताप और शीतलन संयोजन: उच्च गति के गर्म मिश्रण और सामग्री शीतलन को एक प्रणाली में एकीकृत करता है।
पीवीसी ड्राई ब्लेंड तैयारी: पीवीसी पाउडर को संगत एडिटिव्स और फिलर्स के साथ मिलाता है।
उच्च गति मिश्रण: गर्म मिश्रण के दौरान सामग्री फैलाव और तापमान विकास का समर्थन करता है।
जल शीतलन प्रणाली: डिस्चार्ज या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण से पहले सामग्री का तापमान कम कर देता है।
एकाधिक क्षमता विकल्प: 100 लीटर से 800 लीटर तक हॉट मिक्सर वॉल्यूम के साथ एसआरएल-जेड श्रृंखला मॉडल।
वाइड एक्सट्रूज़न अनुप्रयोग: पाइप, प्रोफाइल, बोर्ड, शीट और डब्ल्यूपीसी उत्पादों के लिए सामग्री की तैयारी का समर्थन करता है।
एसआरएल-जेड मिक्सर विभिन्न पीवीसी एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग अनुप्रयोगों के लिए सामग्री मिश्रण तैयार करता है।
पाइप एक्सट्रूज़न से पहले पीवीसी रेजिन को संगत स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, फिलर्स और अन्य फॉर्मूलेशन सामग्री के साथ मिलाता है।
तैयार सूखे मिश्रण को बाद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री फीडिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जा सकता है।
कठोर पीवीसी विंडो प्रोफाइल, दरवाजे के फ्रेम और अन्य एक्सट्रूज़न प्रोफाइल के लिए सामग्री की तैयारी का समर्थन करता है।
नियंत्रित मिश्रण एक्सट्रूज़न से पहले फॉर्मूलेशन सामग्री को वितरित करने में मदद करता है।
सजावटी दीवार पैनलों, छत पैनलों और संबंधित आंतरिक निर्माण उत्पादों के लिए पीवीसी यौगिक मिश्रण तैयार करता है।
मिश्रण की स्थितियों को सामग्री निर्माण और डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
संगत फोम बोर्ड, कठोर बोर्ड और शीट निर्माण प्रक्रियाओं के लिए पीवीसी पाउडर मिश्रण का समर्थन करता है।
लगातार डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री की तैयारी महत्वपूर्ण है।
पॉलिमर सामग्री, लकड़ी-आधारित भराव और प्रसंस्करण योजक युक्त संगत लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित फॉर्मूलेशन के लिए उपयोग किया जा सकता है।
विशिष्ट डब्ल्यूपीसी फॉर्मूलेशन के लिए मिश्रण विन्यास और प्रसंस्करण स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए।
एएनडीए विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए पांच एसआरएल-जेड श्रृंखला हीटिंग और कूलिंग मिक्सर संयोजन प्रदान करता है।
पैरामीटर | एसआरएल-जेड100/200 | एसआरएल-जेड200/500 | SRL-Z300/600 | SRL-Z500/1000 | SRL-Z800/1600 |
|---|---|---|---|---|---|
हॉट/कूलिंग मिक्सर वॉल्यूम (एल) | 100 / 200 | 200 / 500 | 300 / 600 | 500/1000 | 800/1600 |
प्रभावी मिश्रण क्षमता (एल)* | 65 / 130 | 130 /320 | 200 /400 | 350/640 | 500 / 1100 |
मोटर पावर (किलोवाट)* | 14/22/7.5 | 30/42/11 | 40 / 50 / 15 | 47 / 67 / 15 | 60/90/18.5 |
मिक्सिंग पैडल स्पीड (आरपीएम)* | 650 / 130 / 180 | 475 /950 /130 | 475 /950 /130 | 430/860/60 | 370 / 740 / 50 |
ठंडा पानी की खपत (t/h) | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
तापन विधि | विद्युत एवं घर्षण तापन | विद्युत एवं घर्षण तापन | विद्युत एवं घर्षण तापन | विद्युत एवं घर्षण तापन | बिजली की हीटिंग |
ठंडा करने की विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
प्रकाशित मिश्रण समय (मिनट)* | 8-10 | — | — | — | — |
आयाम (मिमी)* | 2500 × 2000 × 2200 | 4500 × 2200 × 2500 | 4500 × 2200 × 2500 | 4600 × 3000 × 4000 | 4800 × 3800 × 6500 |
मशीन का वजन (किलो) | 3,000 | 3,500 | 3,500 | 4,500 | 6,000 |
विशिष्टताएँ प्रकाशित ANDA उत्पाद डेटा पर आधारित हैं। मूल मोटर-पावर और पैडल-स्पीड मानों में कई आंकड़े होते हैं जिनके ऑपरेटिंग मोड की पुष्टि की जानी चाहिए। ऑर्डर देने से पहले प्रत्येक मॉडल के लिए प्रभावी क्षमता, आयाम क्रम और मिश्रण समय को भी सत्यापित किया जाना चाहिए।
चयन कारक | क्या विचार करें |
|---|---|
उत्पादन अनुप्रयोग | पीवीसी पाइप, प्रोफाइल, बोर्ड, शीट, पैनल, या डब्ल्यूपीसी |
बैच का आकार | प्रति मिश्रण बैच के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा |
सामग्री निर्माण | पीवीसी राल ग्रेड, भराव सामग्री, और योजक |
मिश्रण आवश्यकताएँ | लक्ष्य मिश्रण तापमान और प्रक्रिया अवधि |
शीतलन आवश्यकताएँ | आवश्यक डिस्चार्ज तापमान और उपलब्ध ठंडा पानी |
उत्पादन क्षमता | डाउनस्ट्रीम उपकरण के लिए आवश्यक सामग्री थ्रूपुट |
फ़ैक्टरी लेआउट | स्थापना स्थान, मशीन की ऊंचाई, और सामग्री संप्रेषण |
स्वचालन आवश्यकताएँ | फीडिंग, डिस्चार्ज और उत्पादन-लाइन एकीकरण |
सटीक मॉडल चयन के लिए, फॉर्मूलेशन विवरण, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न लाइन के बारे में जानकारी प्रदान करें।
हॉट मिक्सर पीवीसी रेजिन और फॉर्मूलेशन सामग्री के लिए गहन सामग्री मिश्रण प्रदान करता है।
मिक्सिंग पैडल सामग्री की गति पैदा करते हैं जो घटक फैलाव और गर्मी उत्पादन का समर्थन करते हैं।
कूलिंग मिक्सर गर्म मिश्रण के बाद सामग्री का तापमान कम कर देता है।
यह चरण बाद की हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम उत्पादन के लिए मिश्रण तैयार करने में मदद करता है।
पैडल प्रणाली पाउडर सामग्री के सम्मिश्रण के लिए आवश्यक यांत्रिक मिश्रण क्रिया प्रदान करती है।
पैडल गति और मिश्रण प्रदर्शन चयनित एसआरएल-जेड मॉडल और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।
प्रकाशित एसआरएल-जेड विनिर्देश अधिकांश मॉडलों के लिए हीटिंग विधियों के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग और घर्षण-जनित गर्मी की पहचान करते हैं।
SRL-Z800/1600 को इलेक्ट्रिक हीटिंग के साथ सूचीबद्ध किया गया है।
शीतलन अनुभाग मिश्रित सामग्री से गर्मी हटाने के लिए पानी का उपयोग करता है।
पाँचों मॉडलों में प्रकाशित शीतलन जल की खपत 3 से 6 टन/घंटा तक है।
दो मिश्रण चरणों के संयोजन से निर्माताओं को एक्सट्रूज़न से पहले सामग्री की तैयारी व्यवस्थित करने में मदद मिलती है।
उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त स्वचालन, फीडिंग, डिस्चार्ज और नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए।
एक पीवीसी हीटिंग और कूलिंग मिक्सर एक्सट्रूज़न और अन्य संगत प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए पीवीसी शुष्क मिश्रण तैयार करने के लिए एक कूलिंग मिक्सर के साथ एक उच्च गति वाली गर्म मिश्रण इकाई को जोड़ता है।
गर्म मिश्रण घटक फैलाव और तापमान विकास का समर्थन करता है। फिर ठंडा करने से भंडारण, परिवहन या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण से पहले मिश्रण का तापमान कम हो जाता है।
एक सामान्य पीवीसी मिक्सर एकल मिश्रण मशीन को संदर्भित कर सकता है। एक हीटिंग और कूलिंग मिक्सर गर्म मिश्रण और उसके बाद सामग्री को ठंडा करने के लिए दो चरणों को जोड़ता है।
मशीन पीवीसी राल और उपयुक्त स्टेबलाइजर्स, स्नेहक और फिलर्स सहित संगत फॉर्मूलेशन सामग्री के लिए अभिप्रेत है। विशिष्ट फॉर्मूलेशन की पुष्टि ANDA से की जानी चाहिए।
हाँ। पीवीसी पाइप सामग्री तैयार करना प्रकाशित अनुप्रयोगों में से एक है।
एएनडीए में इच्छित अनुप्रयोगों के बीच डब्ल्यूपीसी सामग्री बैचिंग और कंपाउंडिंग शामिल है। उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है।
प्रकाशित SRL-Z श्रृंखला में SRL-Z100/200, SRL-Z200/500, SRL-Z300/600, SRL-Z500/1000, और SRL-Z800/1600 शामिल हैं।
एएनडीए के वर्तमान विनिर्देशों में 8-10 मिनट का प्रकाशित मिश्रण समय शामिल है, लेकिन प्रत्येक मॉडल को मूल्य स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया है। वास्तविक चक्र समय फॉर्मूलेशन, बैच आकार और प्रक्रिया सेटिंग्स पर निर्भर करता है।
मिक्सर को उपयुक्त अपस्ट्रीम सामग्री तैयारी प्रणाली में शामिल किया जा सकता है। विशिष्ट उत्पादन लाइन के लिए फीडिंग, संदेश और नियंत्रण एकीकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।
कृपया सामग्री निर्माण, बैच आकार, आवश्यक उत्पादन क्षमता, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग, ठंडा पानी की स्थिति और पसंदीदा स्वचालन आवश्यकताएं प्रदान करें।