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स्थिर पीवीसी छत पैनल उत्पादन के लिए हर चरण पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सामग्री का प्लास्टिककरण, मोल्ड प्रवाह, वैक्यूम दबाव, शीतलन और कर्षण गति समन्वित रहनी चाहिए।
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू इकाई तैयार पीवीसी यौगिक को संसाधित करती है और छत पैनल मोल्ड को एक स्थिर पिघल की आपूर्ति करती है। मोल्ड पैनल की चौड़ाई, सतह और आंतरिक खोखली संरचना बनाता है।
वैक्यूम अंशांकन और जल शीतलन फिर गर्म प्रोफ़ाइल को स्थिर करता है। कटर द्वारा प्रत्येक पैनल को आवश्यक लंबाई तक अलग करने से पहले हॉल-ऑफ इकाई निरंतर गति को नियंत्रित करती है।
समर्थित मशीन रेंज के भीतर मोल्ड को बदलकर और कैलिब्रेशन टूलींग का मिलान करके विभिन्न छत पैनल की चौड़ाई और डिज़ाइन का उत्पादन किया जा सकता है।
मोल्ड और सतह-उपचार उपकरण के आधार पर, लाइन उत्पादन कर सकती है:
खोखले पीवीसी छत पैनल
सजावटी पीवीसी छत प्रोफाइल
सादे सफेद छत पैनल
सीधे रंग के छत पैनल
लकड़ी-अनाज छत पैनल
संगमरमर जैसे दिखने वाले छत पैनल
हॉट-स्टैम्प्ड छत पैनल
लैमिनेटेड छत पैनल
सामान्य चौड़ाई में 200 मिमी, 250 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी, 500 मिमी और 600 मिमी शामिल हैं।
अन्य पैनल आयामों की पुष्टि मोल्ड, एक्सट्रूडर क्षमता और डाउनस्ट्रीम उपकरण के अनुसार की जानी चाहिए।
शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू इकाई तैयार पीवीसी कंपाउंड को फीड, कंप्रेस और प्लास्टिसाइज़ करती है।
स्वतंत्र बैरल हीटिंग ज़ोन ऑपरेटरों को सामग्री निर्माण के अनुसार तापमान प्रोफ़ाइल को समायोजित करने की अनुमति देते हैं। पीआईडी नियंत्रण निरंतर उत्पादन के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करने में मदद करता है।
स्क्रू की गति को मोल्ड प्रतिरोध, आवश्यक आउटपुट और डाउनस्ट्रीम गति से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
मोल्ड पैनल की चौड़ाई, दीवार की मोटाई, सतह प्रोफ़ाइल और आंतरिक रिब संरचना निर्धारित करता है।
पतले किनारों, अधूरी पसलियों और असमान सतहों को रोकने के लिए संतुलित पिघल वितरण महत्वपूर्ण है। प्रत्येक छत पैनल डिज़ाइन के लिए संबंधित मोल्ड और अंशांकन उपकरण की आवश्यकता होती है।
गर्म पीवीसी छत प्रोफ़ाइल मोल्ड छोड़ने के तुरंत बाद अंशांकन प्रणाली में प्रवेश करती है।
वैक्यूम दबाव सामग्री को अंशशोधक के विरुद्ध रखता है। पानी को ठंडा करने से आकार स्थिर हो जाता है और गर्मी दूर हो जाती है।
अंशांकन अनुभाग नियंत्रित करता है:
पैनल की चौड़ाई
सतह का समतल होना
आंतरिक पसलियों का निर्माण
किनारा सीधापन
शीतलन संकोचन
आयामी स्थिरता
अंशांकन तालिका को मोल्ड और हॉल-ऑफ इकाई के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए।
हॉल-ऑफ इकाई उत्पादन लाइन के माध्यम से ठंडे छत पैनल को खींचती है।
परिवर्तनीय-गति नियंत्रण कर्षण गति को एक्सट्रूज़न आउटपुट से मेल खाने की अनुमति देता है। स्थिर सिंक्रनाइज़ेशन खिंचाव, दीवार-मोटाई भिन्नता और सतह के निशान को कम करने में मदद करता है।
संपर्क सामग्री खोखली छत प्रोफ़ाइल को कुचलने से बचाते हुए पर्याप्त पकड़ प्रदान करती है।
काटने की प्रणाली उत्पादन गति का अनुसरण करती है और प्रत्येक छत पैनल को आवश्यक लंबाई में काटती है।
काटने का समय, ब्लेड की स्थिति और गाइड संरेखण तैयार लंबाई और किनारे की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। एक सेंसिंग सिस्टम को चयनित मशीन सेटअप के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
उत्पादन लाइन को सीमेंस मोटर्स, एबीबी फ़्रीक्वेंसी इनवर्टर, जेएसी गियरबॉक्स और श्नाइडर विद्युत घटकों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
अंतिम तकनीकी प्रस्ताव में घटक ब्रांड और विशिष्टताओं की पुष्टि की जानी चाहिए। आवश्यक स्वचालन स्तर के अनुसार पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण भी उपलब्ध है।
नमूना | 48/113 सुपर शंक्वाकार | 53/128 आम | 53/128 उच्च गति | 65/132 उच्च गति |
उत्पाद की चौड़ाई | 200 मिमी, 250 मिमी | 200 मिमी, 250 मिमी, 300 मिमी | 200मिमी-300मिमी | 200 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी, 500 मिमी, 600 मिमी |
एक्सट्रूडर | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
क्षमता प्रति दिन | >800 एम2 | >1200 एम2 | >1600 मी2 | >3300 मी2 |
कृपया ध्यान दें कि आउटपुट क्षमता संदर्भ के लिए है, यह छत पैनल और फॉर्मूला, ठंडा पानी आदि के वजन के अनुसार सत्यापित करेगी। | ||||
समर्थित उपकरण रेंज के भीतर मोल्ड को बदलकर और मिलान अंशांकन टूलींग द्वारा विभिन्न छत पैनल चौड़ाई का उत्पादन किया जा सकता है।
पेंच प्रणाली नियंत्रित फीडिंग, संपीड़न और प्लास्टिककरण प्रदान करती है। यह मोल्ड बनने से पहले स्थिर सामग्री प्रवाह का समर्थन करता है।
वैक्यूम दबाव गर्म पीवीसी प्रोफ़ाइल को अंशांकन टूलींग के विरुद्ध रखता है। इससे इसकी चौड़ाई, खोखली संरचना और सतह के आकार को बनाए रखने में मदद मिलती है।
एक्सट्रूज़न और ढोना गति को एक साथ समायोजित किया जा सकता है। स्थिर गति समन्वय दीवार की मोटाई और पैनल आयामों को नियंत्रित करने में मदद करता है।
चार मशीन कॉन्फ़िगरेशन विभिन्न छत पैनल आकार और उत्पादन लक्ष्यों का समर्थन करते हैं।
आवश्यक सजावटी फिनिश के अनुसार ऑनलाइन हॉट स्टैम्पिंग और अलग लैमिनेटिंग उपकरण जोड़े जा सकते हैं।
पीवीसी सीलिंग पैनल एक्सट्रूज़न लाइन क्या उत्पन्न करती है?
यह निरंतर कठोर पीवीसी छत पैनल और खोखले सजावटी छत प्रोफाइल का उत्पादन करता है। मोल्ड पैनल की चौड़ाई, सतह डिजाइन और आंतरिक रिब संरचना निर्धारित करता है।
लाइन किस छत पैनल की चौड़ाई उत्पन्न कर सकती है?
वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन 200 मिमी से 600 मिमी तक की सामान्य चौड़ाई को कवर करता है। प्रत्येक मॉडल तकनीकी तालिका में दिखाई गई एक विशिष्ट चौड़ाई सीमा का समर्थन करता है।
क्या एक लाइन अलग-अलग सीलिंग पैनल डिज़ाइन तैयार कर सकती है?
हाँ। मोल्ड को प्रतिस्थापित करके और मिलान अंशांकन टूलींग द्वारा विभिन्न चौड़ाई और प्रोफ़ाइल डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं। डाउनस्ट्रीम उपकरण को चयनित चौड़ाई का समर्थन करना चाहिए।
दैनिक आउटपुट क्या है?
संदर्भ दैनिक उत्पादन 800 वर्ग मीटर से ऊपर से 3,300 वर्ग मीटर से ऊपर तक होता है। वास्तविक क्षमता पैनल के वजन, पीवीसी फॉर्मूलेशन, मोल्ड डिजाइन और शीतलन स्थितियों पर निर्भर करती है।
क्या लाइन सीधे पीवीसी ड्राई ब्लेंड की प्रक्रिया कर सकती है?
हाँ। शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू इकाई को तैयार पीवीसी सूखे मिश्रण को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। खिलाने से पहले सभी सामग्रियों को समान रूप से मिश्रित किया जाना चाहिए।
क्या सजावटी पैटर्न ऑनलाइन लागू किए जा सकते हैं?
हाँ। एक वैकल्पिक ऑनलाइन हॉट-स्टैम्पिंग इकाई सजावटी फ़ॉइल पैटर्न लागू कर सकती है। अलग से लैमिनेटिंग उपकरण भी जोड़े जा सकते हैं।
छत पैनल की समतलता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
समतलता संतुलित मोल्ड प्रवाह, स्थिर वैक्यूम दबाव, समान जल शीतलन और सिंक्रनाइज़ हॉल-ऑफ गति पर निर्भर करती है।
मैं सही एक्सट्रूडर मॉडल का चयन कैसे करूँ?
चयन पैनल की चौड़ाई, पैनल वजन, फॉर्मूलेशन और आवश्यक आउटपुट पर निर्भर करता है। मॉडल की पुष्टि करने से पहले इन विवरणों की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।
क्या विद्युत प्रणाली विभिन्न वोल्टेज आवश्यकताओं से मेल खा सकती है?
तकनीकी पुष्टि के दौरान आवश्यक वोल्टेज और आवृत्ति प्रदान की जानी चाहिए। अंतिम विद्युत विन्यास तकनीकी प्रस्ताव में सूचीबद्ध किया जाएगा।
कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
कृपया पैनल ड्राइंग, चौड़ाई, मोटाई, वजन, कच्चे माल का निर्माण, आउटपुट लक्ष्य, सतह खत्म और विद्युत आवश्यकताएं प्रदान करें।