पीवीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइन

 उत्पाद अवलोकन

पीवीसी फोम बोर्ड मशीन एक एक्सट्रूज़न-आधारित उत्पादन प्रणाली है जिसे निरंतर फोम बोर्ड निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसका उपयोग दीवार पैनलों, कैबिनेट बोर्डों, विज्ञापन बोर्डों, फर्नीचर बोर्डों और आंतरिक सजावट सामग्री में लगाए जाने वाले पीवीसी फोम बोर्डों के उत्पादन के लिए किया जाता है.

कोर उत्पादन प्रवाह

सिस्टम सामग्री संयोजन, एक्सट्रूज़न निर्माण, अंशांकन, काटने और रीसाइक्लिंग को एक नियंत्रित प्रक्रिया में एकीकृत करता है।

• सामग्री संयोजन चरण
  मिक्सर पीवीसी रेजिन, CaCO₃, और एडिटिव्स को एक समान फॉर्मूलेशन में तैयार करता है।
  यह चरण पीवीसी फोम बोर्ड मशीन के लिए स्थिर फीडिंग स्थितियों का समर्थन करता है।

• फीडिंग और एक्सट्रूज़न स्टेज
  लोडर सामग्री को शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में फीड करता है।
  विशिष्ट पेंच व्यास 25:1 एल/डी अनुपात के साथ 80/156 मिमी या 92/188 मिमी हैं।

• प्लास्टिकीकरण और संवहन चरण
  ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर नियंत्रित तापमान क्षेत्रों के तहत सामग्री को प्लास्टिकीकृत और संप्रेषित करता है।
  आउटपुट मांग के आधार पर मुख्य मोटर पावर विकल्पों में 75 किलोवाट और 132 किलोवाट शामिल हैं।

• प्रोफ़ाइल बनाने का चरण
  एक्सट्रूज़न मोल्ड पिघल को एक सतत फोम बोर्ड प्रोफ़ाइल में आकार देता है।
  ऑपरेशन के दौरान बोर्ड की मोटाई 3 मिमी से 25 मिमी तक समायोजित की जा सकती है।

• अंशांकन और शीतलन चरण
  अंशांकन और शीतलन इकाइयाँ बोर्ड की चौड़ाई, मोटाई और सतह की समतलता को नियंत्रित करती हैं।
  उत्पादन चौड़ाई सीमा 915 मिमी से 1830 मिमी तक है।

• हॉल-ऑफ़ सिंक्रोनाइज़ेशन चरण
  हॉल-ऑफ़ इकाई एक्सट्रूज़न गति के साथ मिलान किए गए सिंक्रोनाइज़्ड ट्रैक्शन बल को लागू करती है।
  यह विरूपण के बिना स्थिर बोर्ड गति सुनिश्चित करता है।

  
  

• कटिंग और लंबाई नियंत्रण चरण
  कटिंग इकाई पीएलसी नियंत्रण के तहत क्रमादेशित लंबाई कटिंग करती है।
  काटने की प्रक्रिया के दौरान धूल संग्रहण को एकीकृत किया जाता है।

• पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग स्टेज
  एज ट्रिम और अस्वीकृत बोर्डों को पुन: उपयोग के लिए कुचल दिया जाता है और पीस दिया जाता है।
  पुनर्चक्रित सामग्री को वापस पीवीसी फोम बोर्ड मशीन लाइन में डाला जा सकता है।

पीवीसी फोम बोर्ड मशीन 400 किग्रा/घंटा या 550 किग्रा/घंटा तक आउटपुट क्षमता का समर्थन करती है।
वास्तविक आउटपुट फॉर्मूलेशन, बोर्ड आकार और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

सिस्टम 220V, 380V और 440V के वोल्टेज विकल्पों का समर्थन करता है।
केंद्रीय पीएलसी नियंत्रण पैरामीटर समायोजन और स्थिर प्रक्रिया प्रबंधन की अनुमति देता है।

पीवीसी फोम पैनल उत्पादन प्रक्रिया

• पूर्ण पीवीसी फोम बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन

• पीवीसी फोम बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन स्पष्ट प्रक्रिया समन्वय के साथ निरंतर उत्पादन का समर्थन करते हुए, एक सिस्टम में एक्सट्रूज़न, फॉर्मिंग, कूलिंग, हॉल-ऑफ और कटिंग को एकीकृत करती है।

• पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन में स्थिर एक्सट्रूज़न प्रणाली

• पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करती है जो लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान स्थिर प्लास्टिसाइजिंग और लगातार सामग्री प्रवाह का समर्थन करती है।

• पीवीसी बोर्ड मशीन लाइन के लिए सतत संचालन नियंत्रण

• पीवीसी बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन सभी वर्गों में गति और तापमान नियंत्रण का उपयोग करती है, जिससे स्थिर उत्पादन बनाए रखने और दैनिक संचालन के दौरान रुकावटों को कम करने में मदद मिलती है।

• पीवीसी फोम बोर्ड मशीन सिस्टम से एक समान बोर्ड गुणवत्ता

• पीवीसी फोम बोर्ड मशीन में कैलिब्रेशन, कूलिंग और हॉल-ऑफ इकाइयां स्थिर बोर्ड की मोटाई, चौड़ाई और सतह की स्थिति को बनाए रखने के लिए एक साथ काम करती हैं।

• पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन में लचीला आकार समायोजन

• पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन उत्पादन लाइन पूरी प्रणाली को बदले बिना विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं का समर्थन करते हुए, बोर्ड की चौड़ाई और मोटाई के समायोजन की अनुमति देती है।

• पीवीसी बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन की उच्च उत्पादन क्षमता

• एक पूर्ण पीवीसी बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन मध्यम और बड़े पैमाने के फोम बोर्ड निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उच्च दैनिक उत्पादन का समर्थन करती है।

• पीवीसी फोम बोर्ड मशीन लाइन में एकीकृत विद्युत नियंत्रण

• पीवीसी फोम बोर्ड मशीन उत्पादन लाइन एक्सट्रूज़न और डाउनस्ट्रीम इकाइयों के बीच समन्वित नियंत्रण का समर्थन करने के लिए एबीबी इनवर्टर, सीमेंस मोटर्स और ओमरोन नियंत्रकों का उपयोग करती है।

• पीवीसी फोम बोर्ड बनाने की मशीन सेटअप के लिए तकनीकी सहायता

• ANDA ग्राहकों को स्थिर पीवीसी फोम बोर्ड उत्पादन प्राप्त करने में मदद करने के लिए इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, उत्पादन लाइन सेटअप सहायता और सामग्री निर्माण सहायता प्रदान करता है।